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#2汽轮机结合面修复工程施工方案

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目录

TOC\o\u1．编制依据 2

2．工程概况 2

3．工程量 3

4．施工部署及机具准备 3

5.施工前准备 4

6。施工方案 4

7．质量控制计划 8

8.工程验收 8

9.安全保证措施 8

1．编制依据

1.1《电力建设施工技术规范(第3部分:汽轮发电机组）》(DL5190.3—2012)；

1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组)DL5210.3-2009；

1.3《电力建设安全工作规程》—DL5009。1—2002；

1。4上海汽轮机厂提供的汽轮机图纸的技术要求;

1.5主厂房行车厂家图纸和技术资料;

1。6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分）》-2011年版;

1。7《火力发电厂高温紧固件技术导则》-?DL/T439-2006

2．工程概况

*＊＊电厂为超高压，中间再热,双排汽单轴布置的冲动凝汽式机组。其特点是高、中压缸合并，通流部分反向布置新汽及再热进汽集中在高中压汽缸中部，以降低前后轴承的工作温度和减小转子、汽缸的热应力，低压缸为径向扩压双排汽的结构,以降低排汽阻力和缩短机组轴向尺寸。本机轴系为三支点支承，高中压转子与低压转子的联结籍助于与各自转子一体的刚性联轴器，这种结构有利于各轴承在运行时负荷分配稳定，低压转子和发电机转子籍助半挠性联轴器相联,汽轮机转子以中轴承座的推力轴承为死点向前后胀缩,前座架处有绝对膨胀指示器，总缸胀值为16。5mm，低压外缸以低压外缸前端为死点往后胀缩。

汽轮机组总长为13.5m，布置在9m标高运转层上。前端两侧各装有高压主汽门和高压调速汽门联合体,座落在主汽门的支架上。四根挠性高压进气管分别和两只调门和高压缸上,下进汽连接管连接，调速汽阀采用单侧油动机控制，四只阀碟由二只单侧油动机控制进汽。汽机纵向布置。汽机检修区域设置在运转平台。汽机房布置了一台75t/20t电动双梁桥式起重机。

其有关参数如下：

制造厂

型号型

额定功率125MW

额定转速3000r／min

主汽门前蒸汽压力13。24MPa（A）

主汽门前蒸汽温度535℃

背压6KPa（a）

中联门前蒸汽压力2.295MPa（A）

中联门前蒸汽温度535℃

背压6KPa(a）

高中压内缸上半总重12.5t

高中压外缸上半重量15。8t

低压外内缸上半总重15.4t

3．工程量

本汽轮机组汽缸由高中压内缸、高中压外缸、低压内缸、低压外缸组成,用主厂房行车进行吊装。汽轮机本体大件重量如下：

高中压内缸上半（包括隔板）总重12.5t

高中压外缸上半重量15。8t

低压外内缸上半总重15.4t

4．施工部署及机具准备

4。2人员配备

序号

工种

数量

序号

工种

数量

1

安全员

1人

４

汽机安装工

5人

2

质检员

1人

５

起重工

2人

3

技术员

1人

６

电工

1人

4.3主要施工机具、辅助材料

序号

名称

规格

数量

序号

名称

规格

数量

1

电动双梁桥式起重机

75t

1台

10

“十”、“一”字螺丝刀

各2把

6

活动板手

8”、12”、18”

各2把

12

尖嘴钳

1把

7

套筒板手

1套

13

搓刀

2把

8

汽轮机厂配吊转子、汽缸专用工具

1套

14

塞尺

2把

9

链条葫芦

10t

2台

15

千分表

4只

梅花板手

1套

16

磁力表座架

4套

紫铜棒

φ40

1根

17

18

手电筒

2支

5。施工前准备

6。1开工条件

6。1。1向业主项目部、监理方报审本项施工方案.

6.1。2向作业人员进行安全技术交底.

6。1。3缸面修复工作开始前的所有工作已完成，并且验收合格、签证存底。

6.2准备工作

6。2.1。清扫现场，去掉一切杂物,具有可靠的压缩空气气源及充足的照明设备。

6。2.2.扣大盖所需的设备零部件,应预先进行清点检查,无漏缺或不合格的情况,并按一定的次序放置整齐。

6。施工方案

6.1汽缸修复工作先对低压内缸进行修复，后对高中压内缸进行修复

汽缸修复前检查工作Ф2*54倍＊股数/重量=安全系数

6.1.1钢丝绳选用根据高中压内缸上半，低压内缸上半重量。根据Ф2＊54倍＊股数/重量=安全系数，24。5*24。5＊54＊4/15800=8.2〉6，安全。起重过程中