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第二十讲焊接根底与焊接方法

主讲：曹光明

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焊接根底与焊接方法

一、焊接概述

1、焊接定义2、焊接分类3、焊接特点及应用

二、电弧焊接根底知识

1、焊接电弧2、焊接冶金过程特点

3、焊接接头的组织与性能4、焊接材料

三、常用焊接方法

1、手弧焊2、气体保护焊3、埋弧焊

4、气焊与气割5、其它焊接方法

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焊接根底与焊接方法

一、焊接概述

1、焊接定义

是永久性连接金属材料的方法。是通过加热、加压，或加热同时加压的方法，

使别离的金属借助原子间的结合与扩散作用连接起来的工艺方法。

2、焊接分类

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焊接根底与焊接方法

3、焊接特点

〔1〕节省材料，减轻重量。

〔2〕可化大为小、以小拼大。

简化复杂和大型零件的制造过程。

〔3〕适应性强。可焊范围广，连接性能好。优点

〔4〕能满足特殊性能要求，可实现异种金属和密封件的连接。

〔5〕生产效率高，便于实现机械化和自动化。

缺点：焊接应力、变形，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

4、焊接应用

〔1〕制造金属结构件；

〔2〕制造机器零件和工具；

〔3〕修复。

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焊接根底与焊接方法

二、电弧焊根底知识

电弧焊是利用焊件与焊条〔焊丝〕间产生的电弧热量，将焊件与焊条（焊丝）

熔化，待冷却凝固后形成牢固接头的工艺方法。

主要有：手弧焊、埋弧焊、气体保护焊

1、焊接电弧瞬间短路，产产生大量电子发射，两极间

生低压大电流气体介质电离形成电弧

〔1〕引弧：瞬时接触，迅速别离2-4mm。

具备两个条件：

电子发射、

气体电离。

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焊接根底与焊接方法

〔2〕电弧本质：是在电极与工件之间强烈而持久的气体放电现象。

电极可以是金属丝、钨丝、碳棒或焊条。

电弧特点：低电压、大电流、能量密度大、温度高、移动性好。

〔3〕电弧构造

阴极区：2400K，约占总热量的36-38%

阳极区：2600K，约占总热量的42-44%。

弧柱区：6000-8000K，约占总热量的20%。

〔4〕电弧极性及应用

使用直流电焊机时，有正、反接法。

正接法：焊件接阳极，焊厚件。

反接法：焊件接阴极，焊薄件。

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焊接根底与焊接方法

2、焊接冶金过程特点

是指焊接时在电弧高温下焊接区内各种物质间的相互作用过程。

和普通冶金相比，具有如下特点：

〔1〕熔池温度高→元素〔C