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混凝土耐磨地面施工技术
?
?[摘要]在新铺混凝土初凝以后,将地面硬化剂分次均匀散布在表面,使用专用的设备多次研磨、压光,使之与混凝土构成一体,能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力,而且不起灰、易清洗,改善了使用环境。
[关键词]地面硬化剂;混凝土耐磨地面
1、技术特点
地面硬化剂是合理调配的极耐磨骨料、特种胶结材料,经添加少量改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成。当混凝土地面初凝后,经检查或处理后达到耐磨地面耐磨层施工要求时,将地面硬化剂分两次按事先规定的量均匀散布在混凝土表面,然后使用专用的设备进行压实、研磨、压光,形成混凝土耐磨地面。混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料构成,不论是一般非金属矿物材料地面,还是加厚金属型硬化耐磨材料,其产品对基础混凝土的强度、平整度以及和易性的要求,均要高于目前国家建筑规范标准,
与其它耐磨地面相比,本耐磨地面具有高耐磨、高密度、高强度性能,地面的抗冲击性及抗油污性均得到显著提高,施工周期短、地面整体性好,减少灰尘、易于清洁,本身固有色彩、表面美观,提高工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达到质量验收标准要求;施工过程简便易行、成本底廉,经济效益和社会效益能够得到显著提高。
2、适用范围
本技术适用于所有要求高耐磨、抗冲击、需洁净的地面,具体包括:
(1)A类场所:大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走的硬化耐磨混凝土地面。
(2)B类场所:医药、电子、食品等没有重载行走的一般性场所。
3、技术要求
3.1对基层混凝土的基本要求
1、A类场所:
1)混凝土强度应高于C25;
2)采用一次性浇注而成的混凝土施工方法;
3)混凝土厚度大于200mm;
4)铺设≥φ12双层双向或单层双向钢筋网;
5)回填土要求充分夯实。
2、B类场所:
?1)可以采用细石混凝土找平的方法,厚度应大于5cm,强度应大于C20以上,使用中粗砂及高标号水泥;
2)混凝土强度应大于C20;
3)混凝土厚度应大于120mm;
4)铺设≥φ6mm单层双向钢筋网;
5)回填土要求充分夯实。
(3)其他要求:
1)混凝土中添加一定量的抗渗剂或其他减水剂等;
2)混凝土塌落度:商混时不可大于180mm,自拌时不可大于100mm;
3)现场自拌混凝土的搅拌时间,滚筒搅拌机每盘达到100秒,强制搅拌机每盘达到70秒以上。
3.2相关技术指标
耐磨地面的相关技术指标见表1。
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表1相关技术指标
序号
名???称
指???????????标
1
耐磨硬化剂用量
5Kg/m2
2
颜色
中国建筑标准色(02J503)—14-5-6
3
莫氏硬度
非金属骨料为7~8,金属骨料为8
4
耐磨性
640~950mg(磨损轮CS-17,轮重量1kg,回转数1000转,同样条件下混凝土面为9740mg)
5
抗压强度
非金属地面75N/mm2
6
基层厚度
50mm
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4、施工方法
4.1施工准备
对混凝土原材料、耐磨地面硬化剂进行检验,合格后方可使用,同时准备足够的槽钢模板、膨胀螺栓及混凝土机械、地面镘磨机械等机械设备。
4.2施工操作过程
1、基层处理
在混凝土基层上设置5×5米的方格网,测定各区域标高,保证面层混凝土厚度≥5cm。
对于旧的混凝土基层,由于受周围环境和其他专业施工作业影响,表面有灰尘、油污、落地砂浆、油漆等污染物,为达到表面粗糙、洁净的要求,表面必须进行垃圾清运、凿毛,清洗等工作。
5、结束语
由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作,都易造成起砂现象;在抹压过程中耐磨料撒布不均匀,有厚有薄,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮;铺细石混凝土之前基层没有处理干净或末进行充分湿润,会造成面层空鼓裂缝。这些是施工管理人员在质量控制过程中必须要引起高度重视的要素。
耐磨地坪材料、环氧地坪材料等几种材料比较
类别项目
水磨石
水泥地板
耐磨地坪
环氧树脂砂浆地坪
成份
碳酸钙
硅酸盐
硅钛类无机材
环氧树脂
表面硬度(莫氏)
4
4
8
7-8
抗压强(28天)
40MPa
25—30MPa
80MPa
80MPa
抗冲击
一般
一般
优良
优良
抗酸碱
不耐酸
不耐碱
耐弱酸碱
优良
透气性
优良
一般
优良
一般
空鼓现象
有
有
无
无
施工速度(自地坪浇筑起)
一周以上
一周以上
24小时
24小时
施工工艺
积层法,接着面多
积层法,接着面多
一体成形法,无接点
一体成形法,无接点
收缩性
较低
较高
很小
无
表面起砂程度
较严重
较严重
无
无
抗渗性
差
差
好
好
造价
较低
低
低
高
?
环氧地坪
1、工艺分好多种,可以满足化学(防腐地坪)和防静电等比较专业的要求。
2、厚度在0.5-5MM之间,可
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