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安全管理文书

破碎工岗位操作规程

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破碎工岗位操作规程

一、开机前的检查工作：

①检查地脚螺栓及各处紧固螺栓的拧紧程度。（地脚螺栓、轴承座

螺栓及设备的所有紧固螺栓）

②手动盘车23圈，应无卡阻现象且能回转。

③详细检查各锤头有无裂纹。

④检查各工作门是否紧固。检查反击板是否有物料粘附。确认后方

可开机。

二、开机时必须先通知变电所用1#或2#破碎机，然后是1#或2#

破碎机的正反转，等变电所应答已送所用破碎机的高压电。然后打开集

控盘换向开关，（1#或2#换向开关）微机操作员给开机信号后，然后启

动现场启动按钮。这时要特别注意破碎机的起动电流或破碎是否有异

常，如果发现异常需要立即停机。

三、开机后的检查工作：

①密切注意设备是否有金属撞击的杂声，机架是否有明显的振动。

②注意观察轴承温度。（如果轴承温度达到65℃70℃时，应立即停

机）。

③检查地脚螺栓、轴承座螺栓及设备的所有紧固螺栓是否有松动现

象。

④注意观察电机电流。

四、检查部位和检查期限

1、每班按时检查：机体内有无异声或在振动；轴承温升。

2、每周检查;锤头的磨损；在机身内壁的原料粘附。

3、每两周检查：反击板上耐磨衬板的磨损。锤端与衬板间的间隙

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大小。

4、每两个月检查：锤柄的磨损；锤轴的磨损。

5、每六个月检查：机体内壁断面衬板的磨损。

五、易损件磨损超过下列数值，应及时更换：

1、锤头：两侧单面为5mm，顶端为15mm。

2、锤柄：杆身两侧单面为3mm，销孔孔径为15mm。

3、反击板上的衬板：厚度方向为25mm（即峰谷向平）。

4、机体内壁断面衬板：厚度方向为5mm。

六、对破碎机轴承加油和检查：

1、轴承加油（3号锂基脂、其它型号的油绝不允许加入）。

2、轴承内使用3号里基润滑脂，每30分钟应检查一次，确保温升

正常、运转自如。

3、每次开机前需对轴承注入油（勤加少加、确保轴承内部有油润

滑）、并在开机后每隔15分钟检查轴承的温度有五异常温升，直至轴承

温度保持平衡为止（温度平衡后每30分钟检查一次并做好记录）；当轴

承温度达到6570℃时必须停机检查，否则继续运行回造成轴承的损坏。

七、破碎机使用注意事项：

1、设备在运行中机内发生异音或噪声，可能有金属块等异物混入，

应立即停机清除。如噪音由小变大，可能是工作间隙在逐步减小，锤柄

孔的磨损，使有效长度增大，或反击板上带？螺栓松动，及工作间隙过

小等等，都应停机检查。

2、在运行中这杯振动由小变大，可能是轴承座螺栓松动或基础螺

栓松动，或轴承损坏，应及时检查、紧固、更换。

3、轴承温升异常，可能是轴承内部缺少润滑脂或润滑脂过脏有杂

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质、轴承座排油腔内油脂过多不散热导致升温。或使用的润滑脂种类有

误，应及时予以补充润滑脂或清理轴承内的废油脂后再加上新的润滑

脂。（做好温度记录、以便维护）

4、电机发生异常，可能时原料水份超标造成机内粘料，或投料过

多引起超载，应停机予以清除