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生产现场管理方法

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5S运动

1、5S内容

(1)整理：整理是指通过清理区分出需要的东西

和不需要的东西，舍弃不需要的东西。整理作

为生产现场开始改善的第一步活动，其工作要

点有两个：

第一，分类。即将生产现场摆放和停滞的各种

物品进行分类，将现场需要的物资和不需要的

物资加以区分。

第二，清理。对生产过程中产生的，对于现

场不需要的物品，要坚决清理出现场。整理活

动的重点在于把现场不需要的东西清理掉。

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整理有以下几个目的：

①现场整洁不堆杂物，通道畅通，提高工作效率；

②改善、增大作业面积及作业环境；

③保障平安生产，提高生产质量；

④防止因管理混乱而造成不必要的损失；

⑤节约资金，减少库存量；

⑥振奋精神，杜绝过去拖拉的工作作风，提高全

体职工工作情绪。

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(2)整顿。整顿是在整理以后紧接着开展的第二项

S活动，是指对整理以后留下的物品进行科学、

合理的布置、摆放。

由于整顿的对象是对整理活动留下的需要物品进

行整顿，所以它的前提一定是整理，没有彻底的、

严密的整理工作，那么整顿会显得盲目且没有头

绪。，

整顿不单纯仅仅是摆放整齐的问题，为提高效率

效劳有利于生产，要在物品的摆放过程到达科

化、合理化、标准化。

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整顿的目的是：

①物品在生产现场都有固定位置，不乱放、乱丢，

需要时，随手就很准确地拿到物品，节约寻找花

费的时间。

②物品要按一定规那么，进行定量化地摆放。规

格化、统一化的实行可以让管理者、使月者、生

产者一目了然，心中有数。

③物品的摆放要按照一定的顺序进行，要便于取

用、便于放回，用完放回时，要力求放回原位，

力求恢复原来的摆放顺序，严格做到先进先出等。

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(3)清扫。清扫的目的是保持或创造无垃圾，无污

垢的环境。

生产现场或机器设备又脏又乱，不仅影响职工的

工作情绪，而且会使设备精度降低，直接影响产

品质量。因此，清扫活动不仅消除了生产过程中

产生的废气、废液、废渣、灰尘、油污等脏物，

创立了明快、舒畅的工作环境，而且保证了平安、

优质、高效率地工作。

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清扫的主要内容是：

①对自己岗位上的设备、使用的工器具要自己

清扫；

②对工具和设备进行清扫，其目的是对工具及

设备进行维护、保养，延长其使用寿命。设备的

点检工作可放在清扫这一环节进行，清扫的同时

点检清设备并对设备进行及时的、经常性的润滑

工作，清扫的过程实际是设备保养的过程；

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③清扫还应该是为了改善，在清扫过程中发现

有异常垃圾和油水泄漏，要及时查明原因，并采

取措施加以改善。

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(4)清洁。作为第四项S

整顿、清扫以后的生产现场的状态进行保持，也

就是说对良好状态的持之以恒、不变、不倒退。

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清洁的目的如下：

①生产现场环境美。这里不单指现场整洁、卫生、

美观，而且指生产现场各类职员的衣着、仪表、

仪容要清洁、得体、整齐、大方，这样不仅可保

证职工身心健康，而且可以增进职工工作热情，

劳动积极性、自觉性及责任感。

②生产劳动条件好，生产现场的生产设备、工具、

物品摆放要整齐有序，工作场地要真正保持好，

无粉尘、无烟尘、无有毒害作用的气体，无影响