第一章输送机械与设备知识点梳理汇总 .pdf

第一章输送机械与设备

作用：1.提高劳动生产率2.减轻劳动强度3.保证食品卫生

分类:液体输送：泵、离心机、齿轮泵、螺杆泵等。

固体输送：车辆、输送机、升运机等。

第一节固体输送机械与设备

一、带式输送机

（一）使用场合:连续输送机械。用于块状、颗粒及整件物料

行水平方向或倾斜方向的运送；还可以作选择检查台、清洗和预

处理操作台等。（啤酒的检验）

（二）优二点：

优：工作速度快范围（0.02—4.0m/秒）、输送距离长、生产

效率高、构造简单可靠、使用方便、维护检修容易、无噪音、能

够在全机身中任何地方行装料和卸料。

缺点：不密封、输送轻质粉状物料时易飞扬。

（三）主要结构及工作原理：

主要部件:封闭的环形带、绕过驱动滚筒、改向滚筒和张紧

滚筒；卸载装置，包括电动机在内的驱动器装置、张紧装置、支

承滚柱，以及装料漏斗。

1、输送带

常用输送带:橡胶带用常用）、―.各种纤维织带钢喷及网状钢

对输送带的要求:强度高-、_挠性好、本身重量小、延伸率小、

吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨性好。

（1）橡胶带：

a、组成:由2—10层（由带宽而定）棉织品或麻织品、人造

纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。上层两面附有优质耐磨的橡胶

保护层为覆盖层。

衬布的作用：给予皮带以机械强度和用来传递动力。

覆盖层的作用：连接衬布，保护其不受损伤及运输材料的磨损,

防止潮湿及外部介质的侵蚀。

b、连接形式：、皮线缝组法胶液冷.粘缱纽法、加热硫化法（最

好，接头可达原来强度的85%-90%同时接合处无缝，表面平整）

加热硫化法：将胶带接头部位的帆布层和胶层，按一定形（斜

角形、直角形、人字形）和角度刻切成对称的差级阶梯，涂以胶

浆，对正在接头后使用其粘着然后在一定压力（0.9-2.5pa）和

温度（135—145°C）下保温25—40分钟，经过硫化反应，使生橡

胶变成硫化橡胶，以获得最佳的粘着强度。用金属盗接接佥二£^

属成费嗔接衣金属盖瓦西也（用卡子接头），这种接合容易，

但强度降低很多，只有原来的35—40%。

（2）钢带：

厚0.6—1.4mm宽650mm以内，机械强度大，不易伸长，耐

高温，不易损伤（烘烤设备中）。刚度大，需采用直径较大的滚筒,

对冲击负荷敏感，要求所有的支承及导向装置安装准确，造价高,

粘着性很大，用于灼热的物料对胶带有害作用的时候。

（3）网状钢丝带

强度高，耐高温，具有网孔，孔的大小可以选择，故适用于

一边输送，一边用水冲洗的场合。（油炸食品设备中的物料输送，

水果洗涤设备中的水平输送等）

（4）塑料带

耐磨，耐酸碱，耐油，耐腐蚀，适用于温度变化大等优点，已

推广使用。分为多层芯式（类似橡胶带）和整芯式（制造简单、

生产率成本低，质量好，但挠性差）

（5）板式带

（6）帆布带

主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送。抗拉强度大，柔

性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。

2、机架和托辐

（1）机架：多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。

（2）托辗

作用:支承运输带及其上面的物料，减少输送带下垂度，保

证带子平稳运行。

产形：一个固定托架和一个滚柱。

分类:住•托福（载运托辄）］槽形：一个固定托架和一节三个

J或五个滚柱组成。

I下托辐（空载托辗）：多为平形辘

注意：定型的平行和槽形托辗的总长度比带宽B大100_

200nmi托税的间距和直径与带宽的种类及运送物料的情况有关。定

型的托辐直径采用89.108.159mm等，其间距在工作段上：成件

20kg的物品，间距不应大于物料在运输方向的长度的1/2,以保

证物品至少支持在两个托辗口，通常取0.4—0.5mo较轻的托辗间

距1—2m,较长的胶带输送机，防止跑偏,每隔若干组托辐，须装

一个调整托辗，这种在横向能摆动，