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1、风机检修维护的重要性
风机作为一种气体压缩和气体输送机械,用于电厂的通风、排尘和
冷却等。它是电厂的关键设备,也是重要的机电系统,及时发现、
捕捉、跟踪、监测和评估所用风机(组)的运行状态,对其进行经济
高效的保养维护、更新策略是支撑和保障电厂经济发展的迫切需
要。同时,随着科技和社会的进步,对设备的检修和维护也已从二
战后的计划维修发展到了目前主流的状态维修,甚至必威体育精装版的可靠性
维修。因此,有必要考虑风机本身的运行与故障特点,构件相应的
状态监测与故障诊断系统,提出相应的更为实用、更为经济、更为
可靠的风机检修与维护方案。定期的维护保养可排除故障隐患,减
少事故,减少运行费用,延长设备的使用寿命。
2、风机日常检修期维护消缺
3.1风机常见故障及其排除
3.L1性能故障
(1)压力过大,排出流量减少。气体气温过低;进气管道被尘土、
杂物堵;出气管道破裂,或管道漏风情况严重。需要清理进气管
道,对漏风部位进行焊补。
(2)压力过低,排除流量过大,气温过高,气管道漏风严重。需要清
理进气管道,对漏风部位进行焊补。
(3)通风系统调节失灵,压力表失灵,阀门失灵或卡住。需要修理
或更换压力表,修复阀门。
3.L2机械故障检修及排除
叶轮损坏或变形。
叶轮表面磨损,局部损坏进行补焊,严重时更换叶轮。钾钉磨损,叶
轮松动,更换钾钉。叶轮变形使得叶轮径向跳动或端面跳动过大,卸
下叶轮,使用铁锤校正,严重时更换叶轮。
3.L3机械振动故障检修
(1)转子静不平衡和动不平衡
表现形式为:风机和电机发生同样振动。
轴与密封圈发生接触性摩擦,局部过热致使轴弯曲此时需要修复密
封圈,轴磨损严重时更换轴。
叶轮质量不对称,或局部磨损严重需要更换新的叶轮,并重新找
正。
平衡块质量与位置不对,不平衡。应该重新找平衡。
(2)转子固定部分松,或转动部分间隙过大
表现形式为:发生局部振动现象,主要集中在轴承部位,机体振动不
明显。
转子的叶轮、联轴器或带轮与轴松动,要修理轴与叶轮,重新配键。对
于联轴器螺栓送大牛股、滚动轴承的固定螺母松动,要进行紧固处理。
3.2定期检修
风机的日常维护检修是保证风机安全经济运行的重要手段,通过对风
机定期检查以及运转记录能及时发现解决问题,避免问题的扩大严重
化。为了确保风机长期、稳定、无故障的在所需的性能下运行,需对
风机进行定期检修。
3.2.1听声音
当风机运转过程中产生异常响声时,很难迅速、正确的判断其起因,
需要进行检查分析常见原因有:进气管吸人固体杂质;风机的定子与
转子摩擦;轴承有异常。此时在异响中往往伴有振动。
3.2.2检查振动与异响情况一样,风机产生剧烈振动的原因也很难直
观的判断,也需要检查分析。产生振动的原因很多:因喘振等导致流
体力学振动;风机与电机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴
承出现异常;叶轮经长期运转,平衡性破坏造成的振动;转子与定子
之间间隙有点或面的接触等情况造成的机械振。
3.2.3轴承检查
轴承温度的测量是了解轴承工作状态的重要手段。一般规定轴承无
浓度上升不得超过环境温度4O℃以上。另外,还要注意润滑油量以
及其被污染情况、是否漏油(尤其是液态润滑)、不同条件下的油
温等等。对于使用冷却水冷却的风机,还应当注意冷却水堵、漏、
水量、水温等情况。
3.2.4轴封部分的检查
应该经常检查轴封部分的泄露情况、静止部分与轴之间的间
隙或接触情况,是否有一段接触、发热、振动异常、
产生异响等情况。
4、风机大修检修常见问题及处理
大修是集结了大量多工种的专业检修人员,需要锅炉机组大部分或
者全面停止运行进行的全面检修可以有时间、空间集中地处理风机
主要部件和辅助部件的问题。
3.1风机大修项目
(1)检修或更换风机滚动轴承;
(2)检修或更换叶轮;
(3)检修或更换轴;
(4)检修或更换进口调节门。
4.2故障表现形式及其故障因素
(1)噪音过大叶轮碰到进风口;叶轮和进风口不同轴;进风口损
坏;叶轮弯曲或损坏;车由与轴承松动;叶轮在轴上松动。
(2)驱动机构电动机、电动机底座或风机基础固定不牢;驱动机构
选择的不合适;联轴器不平衡、不同轴、松动或需要润滑。
(3)轴承:轴承有缺陷;轴承需要润滑;轴承在轴上松动;轴承里
有杂质;轴承磨损严重;滚动轴承内底圈和轴之间磨损腐蚀。
(4)叶轮:叶轮在轴上松动;叶轮有缺陷;叶轮不平衡。
(5)风箱:风箱内积存杂质。
(6)轴:主轴发生变形;在轴上的两个或两个以上轴承不同轴。4.3
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