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净水厂新工艺设备安装工程施工方案

1、泵类设备

1）泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。

2）泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并

用红色油漆作出标识。

3）出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确

需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。

4）整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。

5）对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的

规定。并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。在水平中分

面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。

6）泵的找正应符合下列要求：

a、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵

轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线

倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

（GB50231—98）的规定。

b、若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、

两轴的偏移应符合现行标准的规定。

7）泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。

8）泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下

列要求：转向正确、压力、流量应正常；电流不应大于额定值，

安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠，出水管应无异常

振动。

9）无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的

技术规定.若无规定，必须符合国家标准《机械设备安装工程施

工及验收通用规范》（GB5023—98）的规定以及

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－

98）的规定。

2、电动单梁悬挂式起重机根据设计图及《起重设备安装工程

施工及验收规范》对轨道安装进行复测。

1）轨道

a、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，

对于工字梁悬挂起重机不应大于2mm。

b、轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允差为土

2mm。

c、轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每5m测量长度内

允差为±2mm。

d、轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的2/1000。

e、轨道接头连接应符合有关规定。

2）电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙

应为2－4mm。

链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行

时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

3)电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按下表的规定进行检查：

①当在现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度；

②主梁上拱度F=S/1000。

3)设备安装通用规定

a、工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。

b、设备开箱时，应在业主和设备供货商、监理等有关人员参

加下，根据装箱清单，按下列项目进行检查，并作出记录：

——箱号、箱数以及包装情况；

——设备的名称、型号和规格；

——装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；

——设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；——需要记

录的其它情况。

c、设备在安装前，将基础及其周围杂物清扫干净，认真检查

基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。

d、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等

清除干净。

2、工艺管道及管件安装

(1)管道、配件及阀门检验

1)管道、配件、阀门必须具有出厂合格证，有关指标应符合

现行国家标准或行业标准。

2)管道、配件、阀门在使用前应对其材质、规格、型号、质

量逐个检查，凡不符合设计要求及质量不合格者不得使用。

3)管道、配件、阀门应进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、

夹渣、粘砂、重皮等缺陷。

4)给水管上阀门应逐个进