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桥面铺装施工工艺

一、桥面铺装施工工艺

桥面铺装施工顺序：施工准备→凿除浮碴、清洗梁板顶面→精确

放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拉毛→养生。

（一）、施工准备

1、浇筑铺装层砼时，张拉槽口、预留工作窗孔、湿接缝、湿接头

施工完成并经监理工程师验收合格后进行。

2、浇筑铺装层之前要详细复测梁板面标高（对标高进行全桥联测

或至少联测一联），每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高。

（二）、凿除浮碴、清洗桥面

桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装

层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土等杂物，并用高压

水枪冲洗干净。

（三）、高程测设：

桥面处理完成后，对桥面板高程进行测量，由测量队准确放出护

栏内侧边线（按直线段10米，曲线段2米进行放点），现场人员拉线

并设置桥面铺装层高程控制点。

（四）、标高带设置：

标高带采用[50mm槽钢。放于钢筋网片和“＃”字型支撑筋上，纵

向每间隔5m用“＃”字型支架支撑，支架由Φ16mm钢筋加工而成，确

保桥面铺装的平整度和横坡符合要求。

（五）、钢筋网安装：

桥面钢筋网为一层冷轧带肋钢筋网片或钢筋绑扎网片，钢筋的绑

扎其搭接长度不少于10d。对斜交桥梁、桥面钢筋应按图纸规定方向放

置，所有钢筋均应留2cm保护层，钢筋垫块按每平米不小于3个布设。

（六）、浇筑混凝土

桥面铺装层为C现浇混凝土，施工时全幅桥面分两次浇筑，先施

50

工桥面护栏内侧60cm标高带，在标高带完成3d后，浇筑全幅桥面铺

装层，铺装层施工在桥梁伸缩缝处断开。具体施工如下：

1、浇筑前施工准备

在浇筑前，桥面先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水

枪冲洗干净。

2、混凝土浇筑

a、砼由罐车或泵车运送至施工地点，从低端开始全桥全幅（纵桥

向）向另一端推进浇筑。根据罐车每一次放出的混凝土数量均匀布料，

短距离人工输料摊平。

b、根据桥面宽度，按不同节段将框架式混凝土整平机组装完毕，

并安放至标高带上，进行调节并完成就位。将绞轮上的绞线伸出在铺

装前端的网片上固定，用手摇绞车轻松控制整机的行进，均匀地控制

工作速度，每分钟可前行3～4米。

c、开启通电开关，利用均匀分布于传动轴杆上的偏心锤完成对摊

铺混凝土的振捣、提浆、压实、整平。同时，安排技术工人在其后做

精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。

3、收面精平：振捣完成后，及时收面，收面不少于2遍。收面第

1遍采用木抹子，第2遍采用铁抹子进行，第一遍要及时，第二遍在初

凝前进行，消除表面的微小裂缝。振捣时应注意，如发现局部灰浆过

厚，应及时采取换料处理。

（七）、拉毛

混凝土收浆前，将其表面的浮浆清除；第二遍收面完成后可进行

拉毛处理，初凝后(以不沾刷为最好)用尼龙刷对其表面刷毛处理,拉毛

采用横向刷(横向刷尽量与桥梁轴线垂直)，深度为露出石子2～3mm，

刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面

铺装表面清洁，并具有一定粗糙度。

（八）、养生

拉毛后，用土工布覆盖洒水，每条土工布间应重叠10cm，派专人

养护不少于7天。养生期内桥面应保持湿润，覆盖期间应经常派人检

查，定时洒水养生，杜绝桥面不规则干缩裂缝出现。

二、质量标准

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1混凝土强度在合格标准内按附录B或D检查3

对比桥面浇筑前后标高

2厚度(mm)+10,-52

检查：每100m测5处