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标准化作业培训实施方案
基于目前存在的员工岗位操作不规范、无序和懒散等现象,为全
面提升车间员工的综合素质和岗位作业操作技能水平,推进标准化作
业的有序实施,特制定标准化作业培训方案。旨在改变员工的僵化思
维意识,提高员工标准作业的认知和操作技能,使标准作业固化于员
工日常作业行为中,使之规划化、习惯化。
一、标准作业突出重点,整体推进
标准作业培训的前提是《标准作业指导书》的编制审核,目前正
在有序、按计划推进中,标准作业培训的重点是全岗全员参与和标准
作业的实施落地。
如何使全体员工能全部参与进来,如何让标准化作业落地实施,
尽早达效,学习培训是唯一可行的途径。
①、从培训入手,对人员进行分类,针对不同员工的不同素养区
别分类,因材施训,区别在职班组长、后备培养干部、岗位主操,工
作积极、肯吃苦、肯学习的员工骨干、普通员工(后进人员)、新进
员工,努力培训学习,达到全员整体有序推进、共同进步的目标。
②、对培训岗位的不同、作业繁琐程度不同进行分级,有针对性
重点突破,有序实施培训,以先进促后进,以重点带动全员,保证标
准作业落地、生根、持续进行。
二、按需培训,注重实效
如何进行培训?怎样做才能让标准作业“深入人心”且有序进行。
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培训资料的学习是关键。车间组织设备技术员、工艺安全技术员、班
组长充分讨论并制定出标准化作业培训实施方案和机构,在培训中完
善。
1、培训资料多样化
①、编制烧结二车间《标准作业指导书》,并进一步完善:涉及
各岗位生产工艺、设备技术性能参数、设备维修保养、安全生产知识
等宽领域、多维度知识,尽可能使之通俗易懂。
②、编制知识小视频,即视频化培训。让员工形象直观认识“标
准作业”,并作为培训的视频资料,提高员工学习兴趣。
③、引入安全生产的事故案例,结合视频资料,对员工岗位作业
中的失误、短板以及可能引发的安全事故、后果生动呈现,进一步丰
富完善学习培训效果,体现标准作业的重要性。
2、培训方式的多样化
①、利用班前、班后会的“十分钟”进行“点”状培训学习,可
采用问答式学习方式,每日每班反复进行,强化效果,要求简短、有
效。
②、每周一测方式进行“面”状学习,通过集中性小测试进行针
对性培训学习,强化标准作业的知识、技能的认知。
③、利用员工班中生产作业的时间进行各级班组长、车间领导、
员工间的交流和培训,指出不足,促进学习,提高标准作业的实施流
程规范性。
④、引入实施“培训师”计划,聘请公司知为先老师、公司相关
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专业老师、厂部相关职能部门老师定期对车间各级进行专题培训,鼓
励有进取心、积极肯干、责任心强的职工自荐或推荐加入到“培训师”
队伍中,参与标准作业培训,充分发挥传、帮、带的作用,培训老师、
车间领导、班组长、主操干部,各司其职、各显其能,促进标准作业
培训的实施落地。
⑤、全时段全员培训,充分利用各岗位标准化作业“二维码”和
标准作业流程上墙方式,使员工时时处处进行学习,班组长和各工段
进入现场“抽查”式培训,做到全覆盖,使各类、各级员工的培训学
习同步深入推进。
3、奖惩考核管理的制度化
①、由车间组织“培训师”资格的申请、考评、认证工作,采用
自荐、推荐和指定的办法推进,根据实行的有效性,进行积分奖励,
津贴奖金补助激励,立足当前、着眼长远、提高员工培训学习积极性,
逐步带动全员的标准化作业参与度。
②、年度、季度性考核根据各级员工的培训实效优先推荐安全生
产类、标准作业推进类标兵及先进以及评选“最美烧结人”并予以奖
励。
③、对敷衍了事、态度消极的员工采用戒勉谈话,积分或奖金考
核,予以警示。
④、采用培训与实操考评相结合的方式进行检查,不合格的员工
无论层级进行考核,优秀者予以奖励,考评由车间组织与员工绩效挂
钩,以充分调动各级员工的培训学习积极性,进一步完善车间的奖惩
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考核管理。
三、精细化培训管理,坚持以人为纲,培训为主。
1、细化标准作业:制定计划细化;布置工作细化;培训学习任
务分解细化(横向到个人,纵向到时间);学习培训指导细
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