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服装工艺标准

一：服装制作的工艺标准：

批量生产前每个定单必须有正确合理的工艺标准。批量生产前每个定单必须有正确合理的工艺标准。

1：产品名称、定单号、款式号、客人名称、生产数量、编制人员、

审核人员、实施日期。

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2：服装款式结构图、包括正面、背面成品结构图，正确面料及辅

料的颜色和样式。

3：成品规格表。（按客人规格拟订，同时将公差系数列出供检查

人员参考）。6NaD0v^5h后衣长:公差0.7CM(后领口中下摆边

缘)

半胸围:公差0.7CM(正常平量,棉服棉服羽绒服须压低厚度羽绒服须压低厚度测

量)5uw7h3Y9nq

下摆:公差0.7CM(罗纹下摆须两手打开后测量).

总肩宽:公差0.5CM(左肩点右肩点)6y$w8N|#k0*H%g

1袖长:公差0.5CM(肩点袖口中)a5e4Fb32

2袖长:公差0.5CM(后领口中点—袖口中)7wSw_5

半袖口:公差0.3CM(罗纹袖口按正常放平测量即可)qK3q%gU

领围:公差0.5CM(正常为领子下口规格)

4：裁剪工艺要求。

一:核实样板是否与生产通知单相符,样板片数是否与样品相符

二:到料后是否按规定时间进行自然通风,保证成品规格正确.

三:各部位纱向是否各部位纱向是否按按版版规定，规定，对对格格对条对条阴阳格.

四:各部位订眼、剪口是否按版规定，GXv~#Qg%

五:拉布时注意正反面及色差(如发现有色差必须排色差版同时测

试实际单耗上报公司).六:推刀，订眼不能有偏离现象上下层不能超过

0.2CM,Z^W%N$@6Q4/F9S

七:打号要清晰,位置适宜,成品不能漏号.，#Uv5893K?4

5：原辅材料规格及使用部位要求:

一：必须按客人制单规定的部位使用执行如：

面料、里料、配料、商标、吊牌、洗涤衬布、填充物、拉练、绳、

卡环等等。

二：原辅材料的样式、品质、颜色、规格、要认真核对是否正确。

三：具体要求：面料里料是否有色差、中边差、色杠、断纱、疵

点、污迹、现象。

毛皮是否有版宽、版长、颜色、品质、硬度不符合原样品或要求

的现象p1T%F7m

羽绒是否有颜色、气味、克重、绒质、异物、现象

真皮是否有漏洞、薄厚不均、染色不透、皮板过硬、整体颜色不

符现象。

粘合衬是否有胶粒不均、厚度不一、粘合不顺现象。

拉练是否有颜色、品质、规格、刻字字母与商标不符现象。Y6

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其他特殊辅料色颜色、规格、品质是否与定单规定相符合。

商标等其他标识是否与制单相符

6：缝制工艺要求:QD*o+SQ%

一：缝份：正常缝份为1CM，如有剪口须按剪口大小缝份特殊要

求要按规定执行。

线迹：正常为每3CM明线1011针，暗线每3CM1214针

包缝910针针。。

商标：正常车线要顺色线，如有特殊要求须按客人规定执行。#S

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洗涤：位置基本为两个位置侧缝和里兜方向要正确。

做工：各部位线路要均匀不能有弯曲、断线、反线、上下线不和

现象H8D$_*W$+QH7_

兜子：方正顺平、剪口无毛漏、车线顺直、缝节标准、无反翘、

左右高低位置要对称。

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拉练开线兜宽度要一致注意开剪手法兜牙不能有重叠或离缝现象,

侧贴兜的兜口男装不能小于15.5CM，女装不能小于14CM

肩缝：顺平、注意肩弧线的走向、不能有扭曲现象,特殊面料要加

粘合衬。

袖隆：弧线部位剪口到位避免车线扭曲、缝份透影，上袖方法要

正确：

袖子在袖隆上面注意吃势要正确保持袖山美观顺畅特殊面料要加

粘合衬。

袖口：平顺、不扭曲、袖叉开气长度要一致