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极化曲线在电镀中的应用

镀层质量与电极极化有极其密切的联系，如镀层结晶的细致程

度、光亮度、整平度与分散能力等评定镀层质量的主要指标，都直

接受电极极化行为的影响，而电极的极化行为，则依赖于极化曲线

的测量。

一般地，凡能适当增大阴极极化度的各种因素，均能提高镀层

的细致程度、光亮度、整平度与分散能力，因此，通过极化曲线可

从理论上直观地分析各种工艺条件对镀层质量的影响，并进行选

择，然后结合赫尔槽试验和电镀生产实践确定最优的工艺参数。下

面分别叙述极化曲线在电镀中的应用。

(1)镀液性能的比较与选择

图2—4所示为室温下测得的五种镀锌液的阴极极化曲线，可

2

见在相同的电流密度下(如2A／dm)，它们所对应的阴极电位依次

趋负，这说明在1～5号溶液中，第5号溶液产生的阴极极化作用

最大，其余依次递减。从镀液的组成可见，单纯的氧化锌溶液不如

加入氯化铵的溶液极化作用大，但这种极化的增大，又不如再加入

氨三乙酸后显著。由此可见，氨三乙酸是无氰镀锌的一种较好的络

合剂。同时添加剂聚乙二醇和硫脲可使极化进一步提高，从而可能

获得细致、光亮与分散能力强的镀锌层。通过上述分析可知第4号

溶液可初步定为较理想的无氰镀锌溶液，其实用性如何，有待生产

实践的检验。图中曲线5是在氰化物镀液中测得的，它的极化作用

最大，这正是它易获得优质锌层的主要原因。

图2—4镀锌溶液极化曲线

1一ZnCl50g／L2--ZnCl50g／L+NHC150g／L；3—ZnCl50g

22422

／L+NHC150g／L+氨三乙酸40g／L;4一ZnCl50g／L+NHC150g／

42242

L+氨三乙酸40g／L+硫脲2g／L+聚乙二醇2g／L；5一氰化镀锌液

锌液

图2—5几种碱性镀锌液的阴极极化曲线1一Zn010g／L+NaOHl00g

／L;2一Zn010g／L+NaOH70g／L+三乙醇胺20g／L+乙二胺5g／

L+六次甲基次胺3g／L+明胶lg／L；3一Zn00g／L+KOH70g／L+

2

三乙醇胺l00g／L+KCll0g／L+添加剂(环氧氯丙烷与六次甲基四

胺的反应物)适量;4一Zn035g／L+NaCN90g／L+

NaOH75g／L+Na2S2g／L

图2-5所示为几种碱性镀锌液的阴极极化曲线。由曲线1可见，