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电气安装工程施工组织方案

一、总则

1．设计及其它技术文件齐全，并经会审;

2．按批准的施工方案，已进行技术交底；

3．材料、施工力量、机具等能保证正常施工；

4．施工场地及施工用水、电等临时设施，能满足施工需要.

二、配管

1.钢管敷设

1。1潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管。干燥场所采用薄壁钢管.

1。2钢管不有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整，管口应光滑。

1.3钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用容焊连接。

1.4钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露螺母2—3扣。

1.5镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡连接，不应采用容焊连接。

1。6安装电器的部位应设置接线盒。

1。7明配钢管的固定点间距应均匀，间距应符合有关规定。

2.金属软管敷设。

2.1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于1米

2.2金属软管应敷设于不宜受机械损伤的干燥场所,且不应直埋于地下。

2.3金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头,与设备、器具连接时，应采用专用接头。

2。4金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地体。

3.塑料管敷设

3。1塑料管应敷设于不宜受机械损伤的场所.

3.2塑料管管口应光滑平整；管与管、管与盒(箱)灯等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂。

三、配线

1。一般规定

1.1配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时,不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合本规范附录B的规定.

1.2导线的连接应符合下列要求：

1。2。1导线与设备、器具的连接应符合下列要求:

1.2.1。1截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；

1。2。1。2截面2.5平方毫米及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；

1.2。1。3多股铝芯线和截面大于2。5平方毫米的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接.

1.2.2剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

1。2。3在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力.

1.3入户线在进墙的一段应采用额定电压不低于500V的绝缘导线；穿墙保护管的外侧，应有防水弯头，且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内。

1.4在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。

1。4塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境湿度不应低于－15℃

1。5当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。

1。6配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录。

1。7配线工程施工后，保护地线（PE）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。

2。管内穿线

2.1对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

2。2管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前,应将电线

保护管内的积水及杂物清除干净。

2。3不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

2.3。1电压为50V及以下的回路。

2.3.2照明花灯的所有回路。

2.3。3同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根.

2。4同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

2。5导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱）内。

2.6导线穿入钢管时，管口处应装设护线保护导线；在不进入接线盒（箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封.

3.线槽配线

3.1线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

3。2金属线槽应经防腐处理。

3。3塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标.

3.4线槽的敷设应符合下列要求：

3。4.1线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。

3。4.2线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个;在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定.

3.4。3线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

3。4.4固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，坚固后其端部应与线槽内表面