【机械要点】污染严重的行业都将面临绿色化发展问题.pdf

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污染严重的行业都将面临绿色化发展问

近年来，随着我国环保六度的不断加强，一些污染严重的行业都将面临绿色化发

展问题。日前，新《火电厂大气污染物排放标准》开始执行，使得不少我国煤电企业

开始在超低排放的细枝末节中找出路，试图摆脱燃煤行业黑老粗的刻板印象。烟气环

保系统的关键元件换热器材料氟塑料，也逐渐进入环保企业视野。换热系统可用

于火电厂的超低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备，是其中的核心元

件。在没有氟塑料之前，换热器系统基本采用金属材质的换热管，腐蚀后很快结垢，

造成失去换热能力，其次管间距变小，压降加大，导致锅炉负荷上不去，减排效果大

打折扣。一方面国家提倡节能减排，另一方面传统的材料无法满足节能减排需求。而

氟塑料有极强的防腐性，能够帮助电厂节能减排。沃斯坦热力技术（北京）有限公司

董事长兼总经理孟凡新表示。超低温省煤器可节煤近1.5目前，在火电厂节能减排

方面，任何一个小的百分比的提升，都会给整个电力行业带来非常大的机会，无论是

环保、节水还是降煤耗。氟塑料超低温省煤器系统可有效回收烟气余热，达到节煤或

提高整厂效率1～1.5，未来诸如此类的环保设备需求量是惊人的。孟凡新给出了这样

的预测。换热器材料革命悄然上演氟塑料是主角就目前火电厂状况而言，给出这

样的预测完全在情理之中。尽管清洁能源项目不断上马，但我国能源结构，一次性能

源消费里煤炭仍近70，发电量中火电发电量仍占70以上，煤炭作为主体能源的地位和

承担保障我国能源安全稳定供应的重任，相当长一段时间内难以改变。而在最严

排放标准实施后，火电厂烟气环保设备需求量还将扩大。随着脱硫脱硝、近零排放的

趋势逐渐显现，燃煤电厂在选择除尘设备的同时，都会加装低温省煤器，以达到更好

的减排效果。氟塑料超低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上，其回收的热

可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。氟塑料具有非粘性表面效应，因而易

清洁、抗垢能力强，较之传统的金属材质，避免了换热阻塞情况的发生。孟凡新介

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绍。事实上，上世纪八十年代，氟塑料超低温省煤器在欧洲就有应用，已经成为

欧洲电厂的标准配置，在80万千瓦、100万千瓦机组都有成功应用。我国火电厂

在节能减排方面，应该大力引用新技术。提高电厂效率，欧洲现在电厂效率超过45.我

国火电厂在综合效率方面还有很大的提升空间，提升空间来自于电厂的各个部分，锅

炉、尾部烟道，各种新技术都在应用。我国大约有2000~3000台机组，在节能减排政

策推动下，大部分烟道设备都要进行升级。孟凡新表示。氟塑料防腐寿命达20年

以上在这个超低排放的时代，节能省煤只是换热器贡献的一部分力量，其重要作用还

在于减排。目前，我国30万千瓦以上的火电机组超过90采用石灰石-石膏湿法烟

气脱硫（WFGD）技术。烟气加热器（GGH）是湿法烟气脱硫系统中的重要设备之

一，其作用主要是将原烟气中热量传递给脱硫后的净烟气，以保证其加热到符合环保

法规要求的排放温度，从而减小污染物排放范围和避免烟囱腐蚀。虽然早期安装

的湿法脱硫系统都配套有GGH，但绝大部分采用是金属回转式GGH.这种GGH在实际

运行中，会出现严重的腐蚀、换热元件堵塞、泄露等问题，造成运行故障增加、脱硫

效率下降、能耗增加等，已成为影响燃煤电厂湿法烟气脱硫系统安全稳定运行的一个

主要因素。孟凡新表示。事实上，在没有高分子材料Teflon、Alwaflon之前，行

业尝试过普通碳钢、ND钢、镍基合金等金属材料，在使用过程中会发生各种情况的腐

蚀，且维护成本高昂。金属回转式GGH在前期运行过程中所出现的上述问题，又缺乏

替代方案。迫于无奈，很多火电厂新建环保项目都取消了GGH.目前电厂对尾部烟

气很头痛，但是如果将GGH中换热器的金属材料替换成氟塑料，则是一种有效的替代

方案。其耐腐蚀性高达20年以上。其零腐蚀、零泄漏、零沾灰的材质使电厂维护成本

降低。而金属材质的维护更换费用高，每两年需要更换一次。氟塑料这种新材料

是革命性的升级。可使电厂尾部烟道的排放设置能达到预期的设计标准。孟凡新说。

氟塑料可降低煤