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目视管理（看得见的管理）的基本内容

目视管理是利用形象直观、颜色相宜的各种视觉感知资讯来组织

现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能

地让大家观察管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我掌握。

目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为

「看得见的管理」。其基本内容包括如下几点。

1.规章制度与工作标准公开化

凡是与生产现场工人亲密相关的规章制度、标准、定额等，都需

要公之于众。与岗位工人直接有关的，应分别展现在岗位上，如岗位

责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和干净。

2.生产任务与完成状况图表化

凡是需要大家共同完成的任务都应公之于众。方案指标要定期层

层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成状

况也要相应地按期公布，并用图表使大家看出各项方案指标消失的问

题和进展的趋势，以促使集体和个人保质、保量、按期完成各自的任

务。

3.与定置管理相结合，实现视觉显示资讯标准化

在定置管理中，为了避开消失物品混放和误置现象，必需有完善

而精确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此，目

视管理在这里便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，

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采纳清楚的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、各种帮助工具（如

料架、工具箱、工位器具、生活柜等）涂成标准颜色，不得任意涂抹。

4.生产作业掌握手段形象直观与使用便利化

采纳与现场工作状况相适应的、简便有用的资讯传导信号，对生

产作业进行有效掌握，使每个生产环节、每道工序都能严格根据期量

标准进行生产。例如，在后道工序因故停止生产，不需要前道工序供

应在制品时，操作人员看到信号后，能准时停止投入。

各生产环节和工种之间的联络，也要设立便利有用的资讯传导信

号，以尽量削减工时损失，增加生产的连续性。例如，在机器设备上

安装红灯，在流水线上配置工位故障显示屏，一旦发生停机，即可发

出信号，巡回检修工看到后就会准时前来修理。

生产作业掌握除了期量掌握外，还有质量和成本掌握，这也需要

实行目视管理。例如，进行质量掌握时，在各质量管理点要有质量掌

握图，清晰地显示质量波动状况，以便操作人员准时发觉特别，准时

处理。车间要利用板报形式，将「不良品统计日报」公之于众，当天

消失的废品要陈设在展现台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，

防止再度发生。

5.物品的码放和运送的数量标准化

物品码放和运送数量标准化，可以充分发挥目视管理的特长。例

如，各种物品实行「五五码放」，各类工位器具，包括箱、盒、盘、

小车等，均应按规定的标准数量盛装。这样，操作、搬运和检验人员

点数时既便利又精确。

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6.现场人员着装的统一化与实行挂牌制度

现场人员着装规范可以起到劳动爱护的作用。在机器生产条件下，

这也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，

显示企业内部不同部门、工种和职务之间的区分，因而还具有肯定的

心理作用，使员工产生归属感、荣誉感、责任心等，也可为组织指挥

生产制造肯定的便利条件。

挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志两部分内容。根据企业内

部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系

的项目的考评结果，以形象、直观的方式给单位挂牌，能够激励先进

单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、

胸标、臂章等，其作用同着装类似，还可同考评相结合，给人以压力

和动力，达到催人进取、推动工作的目的。

7.颜色的标准化管理

不同颜色有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照耀的

设备，多涂成蓝灰色，是由于其反射系数适中，不会过分刺激眼睛。

危急信号多用红色，这是传统习惯，因其穿透力强、颜色鲜亮。

不同颜色会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清

洁感等。例如，高温车间应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给

人以清爽舒心之感；低温车间则相反，相宜用红、橙、黄等暖色，使

人感觉暖和。从生理上看，人长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，

会产生视觉疲惫，因此，要留意工人休息室的颜