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离心泵的特性曲线知识介绍

一、离心泵的特性曲线定义

离心泵的扬程(H)、功率(P)、效率(η)与流量(qv)之间

的关系曲线称为特性曲线。其数值通常是指额定转数和标准状况(大

气压101.325kPa,20℃清水)下的数值,可用实验测得。

二、下图为某型号离心水泵在转速n=2900r/min下用20℃清水测得

的特性曲线,

效率

某型号离心水泵在转速n=2900r/min下用20℃清水测得的特性

曲线,离心泵的特性曲线有3条,分别表示如下:

(1)H-qv曲线表示H与qv的关系,通常H随qv的增大而减小。

不同型号的离心泵,H-qv曲线的形状有所不同。有的离心泵)H-qv曲

线较平坦,其特点是流量变化较大而压头变化不大;而有的泵H-qv

曲线陡降,当流量变动很小时扬程变化很大,适用于扬程变化大而流

量变化小的情况。

(2)P-qv曲线表示P与qv的关系,P随qv的增大而增大。显

然,当qv=0时,P最小。因此,启动离心泵时,应关闭出口阀,使

电动机的启动电流减至最小,以保护电动机。待转动正常后再开启出

口阀,调节到所需的流量。

(3)η-qv曲线表示与qv的关系,开始η随qv的增大而增大,达

到最大值后,又随qv的增大而下降。曲线上最高效率点即为泵的设

计工况点,在该点所对应的扬程和流量下操作最为经济。实际生产中,

泵不可能正好在设计工况点下运转,所以各种离心泵都规定一个高效

区,一般取最高效率以下7%范围内为高效区。工程上也将离心泵最

高效率点定为额定点,与该点对应的流量称为额定流量。

三、离心泵的转速对特性曲线的影响

离心泵的特性曲线是在一定转速n下测定的,当n改变时,泵的

流量qv、扬程H及功率P也相应改变。对同一型号泵、同一种液体,

在效率η不变的条件下,扬程(H)、功率(P)、流量(qv)随n的

变化关系如下式所示:

qv/qv=n/n

2121

H/H=(n/n)2

2112

P/P=(n/n)3

2112

上式称为比例定律表达式。当泵的转速变化小于20%时,效率

基本不变。

四、液体黏度和密度对泵特性曲线的影响

1.黏度的影响:离心水泵用于输送黏度大于水的液体时,泵的流量、

扬程都减小,轴功率增大,效率下降。即泵的特性曲线会发生变化,

黏度越大,其变化越明显。

2.产生变化的原因有以下几点:

①因为液体黏度增大,叶轮内液体流速降低,使流量减小。

②因为液体黏度增大,液体流经泵内时的流动摩擦损失增大,使扬程

减小。

③因液体黏度增大,叶轮前、后盖板与液体之间的摩擦而引起能量损

失增大,使所要的轴功率增大。

由于上述原因,结果使泵效率下降。

3.密度的影响:离心泵的流量等于叶轮周边出口截面积与液体在周

边处的径向速度之乘积,这些因素不受液体密度影响,所以对同一种

液体的密度变化,泵的流量不会改变。离心泵的扬H与液体密度也无

关。离心力与物质的质量成正比,液体密度为单位体积液体的质量,

所以液体离心力与液体密度成正比。液体在泵内在离心力作用下从低

压p1变为高压p2而排出,所以(p2-P1)与液体密度成正比。因为

(p2-P1)与ρg分别,与密度ρ成正比,所以(p2-P1)/ρg与密度无关。

所以扬程与液体密度无关。泵的轴功率P随液体密度ρ增大而增大。

五、泵的工作点

输送液体是靠泵和管路系统共同完成的。一台离心泵安装在一定

的管路系统中工作,包括阀门开度也一定时,就有一定的流量与压头。

此流量与压头是离心泵特性曲线与管路特性曲线交点处的流量与压

头。此点称为泵的工作点。

该点所表示的流量qv与压头H既是管路系统所要求,又是离心

泵所能提供的。若该点所对应效率是在最高效率区,则该工作点是适

宜的。

六、流量调节的常用方式

1.改变阀门开度:改变阀门开度调节流量,实质上就是关小或开大

阀门来增大或减

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