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陶粒混凝土轻质墙板施工规范及要求

1.施工工艺流程

一、隔墙板安装流程

清理现场施工放线平层转运墙板涂刷界面剂抹砂

浆调整墙板垂直、平整度钢卡固定校正勾缝

修补处理清理现场质量验收。

2.工程施工规范及要求

一、施工前准备

1、标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内

的每一房间内的标高基准线(一般为＋1.000M)进行复核，确认无误后

方可进入施工。

2、轴线的确认：根据总包方提供的控制线，用钢卷尺进行墙体

定位放线；分户墙轴线居中，结构柱墙体齐边与柱平，并报监理、总

包方确认。

3、工序的确认：施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸，

找平层的平整度、垂直度进行检查，施工中严格实行后道工序对前道

工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若

前道工序不符合施工验收标准，随时反馈给项目部，限期做出整改。

二、施工要求

1、本项目墙板安装高度约2.5米，在限高以内；安装条板隔墙时，

从结构柱或墙开始，沿墙体方向顺序安装，并留出构造柱位置，7天

后开槽，14天后再接缝处理。

2、安装墙板隔墙时，当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺

寸要求切割补板，补板宽度不应小于300mm。

3、墙体固定：墙板上下连接处用聚合物水泥砂浆粘结外，还应用

U型钢卡固定；顶部墙板和结构梁或板应用L型钢卡加固处理。

4、墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，正常情

况保证空隙在20-30mm以内；40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填

充（聚合物：水=4:1）填充捣实，40mm以上的宜填充干硬性的细石

混凝土。木楔在立板7天后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的

砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

5、当水电安装需要在墙上开槽敷设暗线、暗管、开关插座时，

应在隔墙安装7天后方可进行。尽量做到和相关管线安装单位合图，

在墙板排版图上标明所需安装位置，在墙板上墙前预先开好孔洞，如

需更改，则根据更改设计要求的相应位置使用小型的切割机割出线盒

孔，再用人工轻凿细挑，严禁暴力施工。墙面开槽深度不应大于板孔

洞,横向开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在墙体两侧的同一

部位开槽，其间距应错开100mm以上。线管穿设好后应及时回填，并

用聚合物砂浆固定好线盒，以备使用。

6、为减少墙板开裂现象，墙板安装好后应及时对连接部位的板

逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。粘贴网格

布应在墙板安装养护14天后才能进行。

7、当墙体需吊挂物件时，打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,

两钉点之间距离不应小于100mm；用水泥钉钉挂时可直接钉挂；用膨

胀螺栓钉挂时，可用电钻直接钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧。

三、施工操作要点

1、墙板安装：

（固定顺序：第一块定位板——左右驳接——重复以上工序

——开槽开孔（由相关单位完成）接缝处理）

2、安装前应区分隔墙板安装位置，清扫隔墙板面、隼槽，对光

滑地面应凿毛处理。

3、洒水湿润安装基面，将聚合物砂浆饱满地抹在需要安装墙板

的位置，墙板连接处也需抹浆，在上浆前还须涂刷界面剂。

4、用撬棍将墙板从底部撬动并上下撬动，使板与板之间完全结

合紧凑，板与板之间接缝砂浆一定要饱满，用木尖楔形塞将墙板临时

固定并对墙板进行平直度和垂直度校对、调整后用钢卡进行固定。

5、顶部墙板安装应用L型钢卡射钉枪固定，间距不应大于600mm；

墙板与楼板层使用聚合物砂浆固定。墙板下端与楼基面结合处宜用木

楔垫平衡预留空隙，40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充，40mm

以上用细石混凝土填充，3天后拔出木塞并用聚合物砂浆灌实。

四、墙板接缝的处理：

1、墙板接缝的处理须在墙板安装完成后14天进行。清除接缝区

表面的粉尘后，在已勾缝的倒角部位接缝处抹一道宽50mm、厚约

2-3mm的嵌缝剂，然后即时骑缝粘贴一道50mm宽的抗碱玻纤网格布

带，并用刮刀顺着接缝处刮平压实，并在防裂带上压一道嵌缝剂。

2、待上述完全干透后，便可按设计要求