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确定水泥混凝土路面质量检查工程和评定标准

5.1.1水泥混凝土路面质量检测工程1

5.1.2水泥混凝土路面质量评定标准2

5.1.1水泥混凝土路面质量检测工程

一、施工过程中的质量管理要求

(1)各级公路各种混凝土路面铺筑方式的施工均应建立

健全的质量检测、管理和保证体系。对施工各阶段的各项质

量指标应做到及时检查、控制和评定,以到达所规定的质量

标准,确保施工质量及其稳定性。

(2)施工全过程的质量动态检测、控制和管理内容应包括

施工准备、铺筑试验路段和施工过程中的各项技术指标的检验。

(3)在正式摊铺混凝土面层前,必须铺筑试验路段。试

验路段长度不应短于200m,高速公路、一级公路宜在主线路

以外进行试铺。路面厚度、摊铺宽度、接缝设置、钢筋设置

等均应与实际工程相同。

(4)通过试验路段应到达下述目的:

①通过试拌检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺,检验

适宜摊铺的搅拌楼拌和参数:上料速度、拌和均匀所需时间、

新拌混凝土坍落度、振动粘度系数、含气量、泌水性、VC值

和生产使用的混凝土配合比等。

②通过试铺检验主要机械的性能和生产能力,检验辅助

施工机械组配合理性,检验路面摊铺工艺和质量,模板架设

固定方式或基准线设置方式,摊铺机械(具)的适宜工作参数,

包括:松铺高度、摊铺速度、振捣时间与频率、滚压遍数、

碾压遍数、压实度、中间和侧向拉杆置入情况等,并检验整

套施工工艺流程。

③使工程技术及工作人员熟悉并掌握各自的操作要领。

④按施工工艺要求检验施工组织形式和人员编制。

⑤建立混凝土原材料、拌和物、路面铺筑全套技术性

能检验手段,熟悉检验方法。

⑥检验通讯联络和生产调度指挥系统。

试铺中,施工人员应认真做好纪录,监理工程师或质

监部门应监督检查试验段的施工质量,及时与施工单位商

定并解决问题。试验段铺筑后,施工单位应提出试验路段

总结报告,上报监理和业主批复,取得正式开工认可。

二、施工质量管理与检查

(一)施工中的质量管理

(1)水泥混凝土面层铺筑必须得到正式开工令前方可开工。

(2)施工单位应随时对施工质量进行自检。

当施工、监理、监督人员发现异常情况,应加大检测频率,

找出原因,及时处理。高速公路、一级公路应利用计算机实行

动态质量管理。

(3)每台搅拌机所生产的拌和物,除应满足所用施工机械

的可摊铺性外,还应着重控制拌和物的匀质性和各质量参数的

稳定性。现场混凝土路面铺筑的关键设备,如摊铺机、布料机、

三辊轴整平机、刻槽机、切缝机等的操作应标准稳定。

混凝土拌合物质量检查工程和频率

检查频度

检查项目高速公路、一级公路其他公路

33

水化比及稳定每5000m抽检一次,有变化随每5000m

性时测测

坍落度及其均

每工班测三次,有变化随时测

匀性

开工、气温较高和有变化随时

坍落度损失率

试拌、原材料和配合比有变化

振动粘度系数

时测测

每工作班测2次,有变化随时

钢纤维体积率每工作班测1

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