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如何使用工业物联网（IIoT）管理工艺过程？

工业物联网（IIoT）正在创造出管理工业工艺过程的更为精简的、高效的方式。由

于存在广泛的创新以及每个工厂需要处理的数据量不断增大，从传统的技术转换到工

业物联网（IIoT）变得越来越有优势。IIoT技术可以通过多种媒介（Wi-Fi、蓝牙、以

太网等等）提供访问控制，并且提供一套灵活的、功能强大的互联系统。

 有了支持IIoT的技术，对于本地系统的依赖减少了，它使得各个机构不管何时何地

都可以自由地访问实时数据。访问信息的移动性可以简化工作流程、提高效率并减低

运行过程中的停产时间。这样的智能设备彻底改革了数据通讯的方式，不仅可以通过

人与机器通讯，而且也可以通过机器与机器通讯。

 IIoT为过程注入效率

 通过利用智能技术建造一个工厂，各个机构可以监测实时数据流。这对于工厂操作

员来说意味着可以从一台智能设备，例如一台智能手机、平板电脑或笔记本电脑上，

随时随地监控系统状态并及时解决出现的任何问题。

 由于设备可以远程通讯，再也不需要在固定时间派人到现场的必要性了。绝大多数

问题都可以通过使用智能设备在远程解决。另外一个好处就是对报警和维护的预测性

能。

 通过在设备之间进行的实时通讯，在发生之前预防任何问题的出现更加简单。需要

告诫的是这样的设备可能会很贵，并且需要设备与软件绑定在一起。

 在生产执行系统（MES）方面，传统的诸如服务器的设备可能会因为大量的进进出

出的汇报和不堪重负。IIoT技术的出现消除了处理诸如OPCDCOM这样配置时带来的

头疼问题。由于所有的设备都通过网络连接起来，数据可以存储在基于云的服务器

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上，这比传统的专用服务器来说要便宜得多而且轻松得多。

 应对IIoT的挑战

 同时，IIoT也面临着一些挑战，大多数的挑战涉及到安全、完整性、响应时间以及

成本方面。有了多种通讯方式的渠道，意味着安全必须更加稳固来能确保这些设备不

会在远程被干扰。

 而且，需要网络连接的设备是一把双刃剑。一方面它提高了系统的聚合力。另一方

面它为诸如在工艺过程中出现的网络问题提供了的大道。正因为此，许多IIoT设备会

分配一些内存，为了防止它们从网络上断开连接。然而，如果它从网络上断开了相当

长一段时间，在该过程中数据有可能会丢失。

 尽管有了这些潜在的挑战，IIoT仍然具有巨大的潜力并且有能力追踪并消除低效现

象、防止重大故障以及在工艺过程中增加便利性。由于这种技术变得越来越普及，IIoT

设备会具有更多的功能、更加坚固耐用以及更好的性价比。

 tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

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