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立方氮化硼刀具为压缩机粗精加工排忧解难（附图）

压缩机在经济发展中具有重要的作用，将带动钢铁化工、矿山冶金、电子电

力、军工航天等重要行业的进步。随着空气压缩机行业的迅速发展，空气压缩机市场

需求量逐渐提高，从而也带动了压缩机机械加工刀具企业的发展，这些企业通过提高

刀具质量、降低成本来体现自身优势提高竞争力。数控加工技术的发展使涡旋压缩机

得以制成并进入市场。随着生产率和产量的不断提高，这类压缩机更具竞争力。在制

冷、空调和热泵应用场合中比活塞压缩机更具有优势。曲轴箱和气缸体是一个整体铸

件，结构形式为扇形，压缩机的曲轴用球墨铸铁整体铸造，两曲拐夹角为180°，用两

个滑动轴承支承。由于空调压缩机曲轴的用量较大，在机械加工中也需要大量的刀

具，如果刀具不耐用，并且无法解决气孔、夹砂对加工带来的困难，那么将会降低生

产效率，因此，采用更加耐磨的刀具是最为重要的。

 在2002年初期，郑州博特硬质材料有限公司就研发生产的整体烧结式立方氮化

硼刀具可大余量粗加工铸铁压缩机曲轴、气缸、轴承等零部件，并且成功应用于制冷

压缩机、汽车压缩机、地铁无油压缩机的机械加工中。由于采用非金属结合剂烧结，

避免了刀片切削温度过高造成的刀片寿命降低及崩刀火烧刀的问题，BN-S150牌号刀

片是我国通用的聚晶立方氮化硼牌号，也是用时较长的，其切削性能也不是很完善。

随着博特公司研发团队的努力。

 BT2800/BT7600等牌号CBN刀片相继而出，作为可转位数控刀片使用，批量应

用于硬度HT300以上冷硬铸铁轧辊，HRC55硬度以上的淬硬钢轧辊，GCr15轴承钢、

高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，采用“以车代磨或以铣代磨”

的工艺大大提高了加工效率。从加工效率上来看相比涂层硬质合金刀片，CBN刀片更

能实现高速切削，粗加工切削速度可达200~400m/min，精加工300—800m/min;而且适

合加工中心中以800-1500m/min线速度进行高速切削，提高3倍的加工效率，并且一

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一排解了铸铁压缩机气缸上的气孔、疏松、夹砂等铸造缺陷给加工带来的困难。

 近些年来，我国压缩机数控加工刀具企业无论是在在技术、产品，还是在人才

等方面，都加大了创新力度，进一步缩小了与国外的差距，扩大超硬刀具的应用范

围，为实现我国压缩机刀具的进一步国产化奠定基础。

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