混凝土配合比设计.docVIP

水密度1；水泥密度3.1；

水质量/水泥质量=水密度*水体积/水泥密度*水泥体积=1*水体积/3.1*水泥体积=1

得出水体积：水泥体积=1：3.1

一立方水泥浆中水的体积占四点一分之一；水泥体积占4.1分之3.1

A.4混凝土配合比的试配、调整和确定

A.4.1试配

1在混凝土配合比试配时，应采用工程中实际使用的原材料。

2在混凝土试配时，每盘混凝土的最小拌和量应符合表A.4.1的规定，当采用机械拌和时，其拌和量不宜小于拌和机额定拌和量的1/4。

表A.4.1混凝土试配的最小拌和量

骨料最大粒径

（mm）

拌和物数量

（L）

20

15

40

25

≥80

40

3按计算的配合比进行试拌，根据坍落度、含气量、泌水、离析等情况判断混凝土拌和物的工作性，对初步确定的用水量、砂率、外加剂掺量等进行适当调整。用选定的水胶比和用水量，每次增减砂率1%～2%进行试拌，坍落度最大时的砂率即为最优砂率。用最优砂率试拌，调整用水量至混凝土拌和物满足工作性要求。然后提出混凝土抗压强度试验用的配合比。

4混凝土强度试验至少应采用三个不同水胶比的配合比，其中一个应为A.5.1确定的配合比，其它配合比的用水量不变，水胶比依次增减，变化幅度为0.05，砂率可相应增减1%。当不同水胶比的混凝土拌和物坍落度与要求值的差超过允许偏差时，可通过增、减用水量进行调整。

5根据试配的配合比成型混凝土立方体抗压强度试件，标准养护到规定龄期进行抗压强度试验。根据试验得出混凝土抗压强度与其对应的水胶比关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu,0）相对应的水胶比。

A.4.2调整

1按A.4.1试配结果，计算混凝土各组成材料用量和比例。

2按下列步骤进行调整：

1）按确定的材料用量按公式（A.4.2-1）计算每立方米混凝土拌和物的质量：

(A.4.2-1)

2）按公式(A.4.2-2)计算混凝土配合比校正系数：

(A.4.2-2)

式中?——配合比校正系数；

mc,c——每立方米混凝土拌和物的质量计算值，kg；

mc,t——每立方米混凝土拌和物的质量实测值，kg；

mw——每立方米混凝土用水量，kg；

mc——每立方米混凝土水泥用量，kg；

mp——每立方米混凝土掺合料用量，kg；

ms——每立方米混凝土砂子用量，kg；

mg——每立方米混凝土石子用量，kg。

3按校正系数?对配合比中每项材料用量进行调整，即为调整的设计配合比。

A.4.3确定

1当混凝土有抗渗、抗冻等其他技术指标要求时，应用满足抗压强度要求的设计配合比，进行相关性能试验。如不满足要求，应对配合比进行适当调整，直到满足设计要求。

2当使用过程中遇下列情况之一时，应调整或重新进行配

表A.5.4常态混凝土初选用水量表单位：kg/m3

混凝土坍落度

（mm）

卵石最大粒径

（mm）

碎石最大粒径

（mm）

20

40

80

150

20

40

80

150

10～30

160

140

120

105

175

155

135

120

30～50

165

145

125

110

180

160

140

125

50～70

170

150

130

115

185

165

145

130

70～90

175

155

135

120

190

170

150

135

注1：本表适用于细度模数为2.6～2.8的天然中砂。当使用细砂或粗砂时，用水量需增加或减少3kg/m3～5kg/m3；

注2：采用人工砂，用水量增加5kg/m3～10kg/m3；

注3：掺入火山灰质掺合料时，用水量需增加10kg/m3～20kg/m3；采用Ⅰ级粉煤灰时，用水量可减少5kg/m3～10kg/m3；

注4：采用外加剂时，用水量应根据外加剂的减水率作适当调整，外加剂的减水率应通过试验确定；

注5：本表适用于骨料含水状态为饱和面干状态。

2水胶比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

A.5.5石子按粒径依次分为5mm～20mm、20mm～40mm、40mm～80mm、80mm～150mm（120mm）四个粒级。水工大体积混凝土宜尽量使用最大粒径较大的骨料，石子最佳级配（或组合比）应通过试验确定，一般以紧密堆积密度较大、用水量较小时的级配为宜。当无试验资料时，可按表A.5.5选取。

表A.5.5石子级配比初选表

级配

石子最大粒径

（mm）

卵石

(小:中:大:特大)

碎石

(小:中:大:特大)

二

40

40:60:－:－

40