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电气自动化技术是现代社会中广泛应用于电气工程中的一种

先进技术,藉由计算机技术、网络技术、信息技术以及传感器、材

料科学等学科的高效综合利用,对电气系统运行全过程予以全面的

监测、控制和管理。下面是为大家整理的，供大家参考。

篇一《冶金行业电气自动化技术论文》

随着中国工业技术、经济的转型，钢铁企业的淘汰与重组，

钢铁企业的冶炼技术越来越精准，钢铁企业的高端设备越来越多，

电气自动化水平越来越高。虽然冶金行业电气自动化水平得到了

提高，但仍然不能满足工业技术发展的要求，不能满足钢铁企业

生产效率的要求。只有改进和优化冶金电气自动化技术，才能提

高钢铁企业的生产产量，提高经济效率，加快冶金行业的快速发

展。

1、冶金电气自动化技术的特点

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我国钢铁企业自动化水平还不够高，普及不够，大部分钢铁

企业存在生产技术内容太广，生产工艺太复杂和电气自动化依赖

太强等特点。

1.1冶金生产技术涉及内容太广

钢铁企业冶炼环节多，涉及内容非常广泛，生产过程中涉及

物理变化和化学变化，生产过程中突变因素多，冶炼过程涉及的

技术非常复杂，生产过程中要控制好生产原材料，监控物理变化

参数和环境的化学参数。电气自动化控制系统应该能控制或跟踪

生产过程的全过程，电气自动化控制系统涉及内容非常广泛，只

有这样的控制系统才能保证生产过程的安全性，提高冶炼产品的

产量，提高钢铁企业的经济效益。

1.2冶金生产工艺太复杂

冶金生产工艺复杂，实际生产过程中工艺流程比较全，冶金

电气自动化控制系统要覆盖全生产过程，实现软件与硬件的配合，

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优化生产过程。冶金电气自动化系统呈现技术难度高，虽然技术

人员具有非常专业的知识，掌握专业技巧，这样才能真正做到提

高生产效益。

1.3冶金自动化高依赖电气技术

随着我国钢铁联合企业的生产能力的扩大，大部分小钢铁企

业重新组合，形成更具竞争优势的联合企业。这些企业大量引进

全自动化生产线，电气自动化水平不断提高，几乎涵盖了冶金全

过程，冶金自动化高依赖电气技术，通过电气技术完成信号采集、

信号转换和结果运算等操作，实现钢铁企业的全自动化。

2、冶金电气自动化技术应用现状

冶金电气自动化系统是利用智能控制技术、计算机网络技术、

神经网络技术、监控技术等控制和管理冶金企业生产过程中的各

环节。就钢铁企业来说，通过冶金电气自动化控制系统控制轧钢、

高炉、转炉，铸造等技术环节，解决冶金过程中高温，高热等问

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题，为钢铁企业生产解决了许多实际困难。许多大型钢铁企业设

计或改造了许多电气自动化控制系统，这些系统都能实实现人工

智能操作，自动化操纵体系是单位操纵体系的主要构成，普遍运

用在单位制造管制的每个环节，其中最重要的运用是智能化操纵

技术%智能化技术中的专家体系，模糊操纵，神经网络等技术被

运用到钢铁行业的轧钢体系、高炉、转炉、连铸车间、轧钢调节

体系等，版型在线监测、冷热轧薄板、维修保养监控等功能。通

过中央计算机系统控制各个子系统，实现子模块与子模块之间的

转换。冶金电气自动化控制系统使用现场总线技术，数据交换传

送技术，电脑合成技术等，推动冶金过程的标准化，程序化;通过

人工智能技术，使用机器人手臂特自动化设备提高冶金企业的生

产力，让钢铁企业取得长足的发展，提高市场竞争力。

3、冶金电气自动化技术应用前景

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我国许多大型钢铁联合企业通过引进电气自动化技术，整合

行业信息化水平，通过自动化控制系统提高生产控制精度，提高

产品质量，进一步压缩生产成本，降低资源消耗。这些电气自动

化控制系统增加了冶金生产过程的稳定性、可靠性和安全性。从

这些电气自动化控制系统可以总结出我国冶金电气自动化技术的

应用前景，包括低成本自动化、行业信息化、智能控制、冶炼过

程控制和综合一体化控制等方面。

31低成本自动化

所谓低成本自动化是利用高精尖技术，通过自动化技术科学

合理投资，减少投资成本，降低投资风险。许多中小型钢铁企业

通过使用微型计算机作服务器，精准的实现对全过程、全流通