BT9790-2024金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验.pptxVIP

BT9790-2024金属材料金属及其他无机覆盖层的维氏和努氏显微硬度试验本标准规定了使用维氏和努氏显微硬度试验方法测定金属材料金属及其他无机覆盖层硬度的试验方法。本标准适用于金属材料、金属覆盖层、其他无机覆盖层等材料的硬度测试。hdbyhd

试验目的确定材料硬度通过试验，可以获得材料的维氏硬度和努氏硬度数值。这些数值可以用来评估材料的抗压强度和耐磨性能。评估材料性能通过比较不同材料的硬度数值，可以评估材料的硬度等级，进而判断其适用于哪些特定应用场景。控制材料质量硬度测试是材料质量控制的重要环节，可以确保生产的材料符合规定的标准要求。优化生产工艺通过分析材料的硬度变化，可以优化生产工艺，提高材料的硬度和性能。

试验依据相关标准本试验依据相关国家标准和行业标准。科学文献参考相关科学文献，确保试验方法的可靠性。合同要求根据合同要求，进行相应的硬度试验。

术语和定义维氏硬度维氏硬度是指在一定载荷下，以金刚石四棱锥压头压入材料表面所形成的压痕的面积。努氏硬度努氏硬度是指在一定载荷下，以金刚石圆锥压头压入材料表面所形成的压痕的深度。

仪器设备维氏和努氏显微硬度试验需要使用专门的硬度计，该设备包含显微镜、压头、载荷装置和测量装置。显微镜用于观察压痕，压头是用来压入材料的，载荷装置控制压头的力，测量装置则用于测量压痕的大小。这些设备必须经过校准，并定期维护，以确保测量结果的准确性。除了硬度计外，还需要一些辅助设备，例如显微镜观察仪、量块、试样夹具等。显微镜观察仪用于观察试样表面和压痕，量块用于校准硬度计，试样夹具用于固定试样。

试样要求11.尺寸试样尺寸应满足硬度计的要求，确保测试结果准确可靠。22.表面试样表面需平整光滑，无明显划痕、毛刺等，以保证测试结果准确。33.清洁度试样应清洁干净，无油污、灰尘等杂质，避免影响测试结果。44.代表性试样应具有代表性，能够反映材料的整体性能。

试样制备试样表面清洁使用适当的清洁剂和方法清洁试样表面，去除污垢、油脂和灰尘。试样尺寸根据试验标准要求，将试样切割或研磨至规定的尺寸和形状，确保试验区域平整光滑。试样制备对试样表面进行抛光或研磨处理，获得光滑的表面，以确保硬度测试结果的准确性。试样标记在试样表面进行标记，以便在硬度测试完成后能够识别不同的测试位置。

试验原理压痕法维氏和努氏硬度试验都是压痕法。使用特定形状的压头，在材料表面压入一定深度，测定其抵抗变形的能力。压痕尺寸根据压痕的尺寸，可以计算出材料的硬度值。维氏硬度值通常用HV表示，努氏硬度值通常用HK表示。力学性能维氏和努氏硬度试验可以反映材料的抗压强度、抗磨损性和抗划伤性等力学性能。

试验操作步骤1试样准备将试样放置在显微硬度计的工作台上2载荷选择根据试样的硬度等级选择合适的载荷3压痕深度将压头压入试样表面，并测量压痕深度4硬度值计算根据压痕深度和载荷计算维氏或努氏硬度值

维氏硬度试验测定1试验步骤首先，将试样置于显微镜下，用压头压入试样表面。然后，使用显微镜观察压痕，并测量压痕的长度和宽度。2压痕测量测量压痕的长度和宽度后，使用公式计算出维氏硬度值。公式考虑了压头的大小、压痕的尺寸和材料的特性。3结果分析获得的维氏硬度值反映了材料的抗压强度。可以通过比较硬度值来评估材料的性能，例如耐磨性、抗冲击性和抗划伤性。

努氏硬度试验测定努氏硬度试验是使用特定形状的压头在一定负荷下压入金属材料表面，根据压痕的尺寸来测定材料硬度的方法。1压头使用金刚石压头。2负荷根据材料性质和硬度范围选择合适的负荷。3压痕观察压痕尺寸，并测量其长度和宽度。4硬度值根据公式计算得到努氏硬度值。试验操作过程中，需要确保压头垂直于试样表面，并保持一定的压力和时间，以确保压痕的准确性和可靠性。

硬度值计算HV维氏硬度HV=F/AHBW努氏硬度HBW=F/A硬度值计算公式根据不同的硬度测试方法而有所不同，但一般公式为载荷除以压痕面积。

硬度值结果分析数据表格根据测试结果建立数据表格，方便数据对比分析。图表展示将数据绘制成图表，清晰直观地展现硬度值变化趋势。显微观察结合显微镜观察，分析硬度值与材料微观结构的关系。

硬度值影响因素材料成分材料的化学成分直接影响硬度，例如合金元素的添加会提高硬度。热处理工艺热处理过程，如淬火和回火，会改变材料的显微组织，从而影响硬度。表面处理表面处理，如镀层或喷涂，可以改变材料的表面硬度。测试条件测试条件，如载荷、温度和湿度，也会影响硬度值。

试验数据统计对于每个试样，进行至少五次维氏硬度或努氏硬度测量。对数据进行统计分析，计算平均硬度值、标准偏差和置信区间。硬度值平均值标准偏差置信区间将统计结果记录在试验报告中，以显示硬度值的分布和精度。

试验报告要求数据记录试验结果应详细记录，包括测试条件、数据和计算过程。结果分析对试验数