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钢结构现场拼装及吊装方案与技术控制措施

1.1钢结构施工总体思路

根据以往同类球壳工程安装的成功经验，结合新的安装方

法，对于本球壳工程，采用如下施工方案

分条块提升法结合高空散装法安装施工。

首先在地面上把网架支座所在网格的第一圈网架沿着支座圈

梁等分成18个起吊单元在圈梁内进行安装（后附吊装单元分块布

置图A），然后用吊车逐次吊装到圈梁上合龙，当第一圈网架形成

刚性，调整网架轴线与土建轴线的偏差在允许范围内，后用角钢

把支座四角临时焊接固定，然后以第一圈网架自身为平台，在地

面拼装小拼单元（单锥体）用吊车吊到设计位置高空组装。在吊

车臂够不到的地方用小拔杆结合卷扬机进行高空散装，直至安装

完毕。此种方法的优点很明显：受天气、地理位置等因素影响小；

在网架不安装的地方可以同时进行设备安装；经济可行。

1.2安装前准备工作

1.2.1安装前的技术准备

序

内容

号

1开工前各方图纸会审已完成。

2工程深化设计图纸完成并通过设计院审核。

工程施工组织设计、专项施工方案已完成并通过专家评

3

审。

4专项施工方案、三级安全教育对施工班组完成交底工作。

1.2.2轴线的交接及复测

序

内容

号

对提供的定位轴线，会同建设单位、监理单位及其他有

1关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定

位轴线进行标记，并做好保护。

根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，

2并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测

设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。

复测完成后，测放支座节点的轴线位置与标高及主桁架

3

定位轴线和定位标高。

1.2.3构件进场及验收

序号内容

钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并

1将可能存在部分少量损坏的构件在地面进行处理，使得

存在质量问题的构件不进入安装流程。

钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编

2号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反馈制作

工厂，以便工厂更换补齐构件。

按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的

3

质量进行验收检查，做好检查记录。

序号内容

为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，

也可直接进厂检查。检查用计量器具和标准应事先统一，

4

经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，

并做好检查记录。

现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量

控制重点在构件制作工厂。构件进场的验收及修补内容如下表所

示：

序验收工具、方

类型验收内容补修方法

号法

1构件表面外观目测焊接修补

参照设计图

2现场焊接剖口方向现场修正

纸