机械滑台装置PLC控制系统设计方案汇报书.pdfVIP

机械滑台

PLC控制系统设计

PPT汇报

班级：

组别：

组长：

成员：

指导老师：

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工程分工

•蓝应香主要负责编写报告任务书引言及

心得体会的编写

•梁丽主要负责绘制I/O分配表及梯形图、

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•梁丕林主要负责绘制顺序功能图、编写

调试情况书及接线调试、文档报告整理

•莫翠主要负责绘制主电路图、外部接线

图及整理材料、制作汇报用PPT

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目录

•1.引言

•2.设计任务及要求

•3.系统组成及硬件设计

•4.系统测试仪器

•5.主线路图

•6.I/O分配表

•7.外部接线图

•8.顺序功能图

•9.梯形图

•10.仿真调试情况

•11.心得与

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引言

•在当代，机床随处可见，是因为

很多重工业工厂需要一批批工艺精密

的零配件，而这些工艺精密的零配件

用手工加工是没有方法到达要求，并

且花费人力也会比较大。

•采用半自动化PLC控制，其电

路结构简单，操作方便，设备投资少，

自动化程度高，因此PLC在重工业工

厂的零配件加工中得到了良好的应用。

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设计任务

•机械滑台上带有

主轴动力头，动

力头电机由接触

器KM控制，操作

面板上装有启动

按钮SB1，停止按

钮SB2，循环选择

开关S。

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设计要求

•〔1〕当机械滑台在原始位置时，按下启动按钮SB1，电

磁阀YV1得电，滑台快进。同时，主轴动力头电机启动

〔由接触器KM驱动〕。

•〔2〕当动力头压合SQ2时，YV1、YV2得电，工作台由

快进切换成工进，进行切削加工。

•〔3〕当动力头压合SQ3时，工进结束，YV1、YV2同时

失电，滑台停留3s。当时间到，YV3得电，机械滑台作

横向退刀，同时动力头电机停转。

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•〔4〕当动力头压合SQ4时，YV3失电，

横退结束，YV4得电，滑台作纵向退刀。

当动力头压合SQ5时，YV4失电，纵向退

刀结束，YV5得电，滑台作横向进给直到

原点，压合SQ1为止，YV5失电，到此完

成一个工作循环。

•〔5〕假设循环选择开关S=0，那么继续下

一个工作循环；假设S=1，那么停止。

•〔6〕假设中途按下停止按钮SB2，在完成

当前工作循环后停止。

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功能改进

•机械滑台连续作3次循环后自动停止。

•按停止按钮SB2，机械滑台立即停止

运行，当再按下启动按钮SB1，机械

滑台继续运行。

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系统组成及硬件设计

•本系统为机械滑台装置控制系统，因

此，需要用PLC模拟仪上的机械滑台

装置模块。

•实现本系统设计的主要硬件设备有：

主机控制局部〔西门子S7-200〕、

戴尔电脑、天煌教仪、PLC〔CPU

226〕可编程控制器主机及根本指令

挂箱。

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系统测试仪器

•24V直流稳压电源

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