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冬季和雨季施工

一、冬季施工安排

1.根据本地区历年气象资料可知每年的十一月中旬气温已进入冬季施工条件，施工安排中己充足考

虑，若工期许可尽量避开冬季施工，对于确需在冬季施工的项目必须严格按照冬季施工的规定操作。

2.当工地室外昼夜平均气温持续5天低于＋5℃时，砼即按冬季施工办理，提前做好充足的准备，确

保钢筋混凝土质量和施工生产的顺利进行。冬季混凝土施工前，要向业主和监理工程师提交一份具体的

冬季施工方案，经同意同意后，方可进行施工。

3.冬季施工前，做好煤炭等取暖材料的储藏工作，及时掌握气象资料提前备足所需的材料、机具及

临时设施。

4.提前检查水管的保温方法状况，及时进行保温，建好拌合站保温棚，涉及加温锅炉的试运行。在

混凝土拌合机及构筑物处搭建保温棚，安装锅炉，确保混凝土搅拌、浇筑、养生时温度规定。

5.做好热工计算，必要时，考虑混凝土拌和用水的加热。施工时加强对混凝

土施工各阶段的温度测量，混凝土搅拌时的温度、入模温度及养护温度均应符合规范规定。

6.混凝土拌和时首先加入水（已加热）、砂、碎石，待搅拌均匀后再加入水泥和外加剂。

7.调节混凝土的配合比，加入适宜的外加剂（如早强剂、防冻剂等）。

8.加强混凝土的养护，必要时搭设暖棚或用草帘覆盖。

9.根据环境温度适时检测砼试件的强度增加状况，适宜延长拆模时间，确保安全生产和工程的良好

质量。

10.冬季混凝土的施工严格按照招标文献和施工规范的规定进行，职工生活区统一采用取暖方法，确

保职工冬季生活。

桥梁冬季施工方法

1.冬季施工准备工作

1.1做好冬期施工质量确保方法计划；

1.2各项设施和材料提前采用防雪、防冻等方法；

1.3预应力张拉应专门制订施工工艺规定及安全方法；

1.4混凝土配合比考虑冬期施工状况；

1.5铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行；

1.6制订冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全方法；

1.7对工人提迈进行冬季施工技术交底；

1.8与气象部门联系，做好冬期气温预报。

2.施工工序冬季施工方法

2.1钢筋、预应力束冬季施工方法

2.1.1钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不适宜低于－20℃，并应采用防

雪挡风方法，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

2.1.2张拉预应力钢材时的温度不适宜低于－15℃。

2.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境

温度条件下进行配套校验。

2.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。

2.2模板冬季施工方法

钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层，木模板外包20mm厚棉毡，并用胶带、钢筋焊接等固定，

冬季施工，根据天气状况对需要辅助养护的模板，适宜延长拆模时间。

2.3混凝土冬季施工方法

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比试配时，选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级42.5，水灰比不不不大于0.5。

冬期混凝土的配合比设计，要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑，外加剂掺量必须

按照规范执行。

2.3.2混凝土搅拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了确保混凝土拌和物入模温度

不低于10℃，出罐温度普通要控制在13℃～18℃。为确保出罐温度，首先考虑对拌和用水加热，如仍

不能满足需要时，再考虑对骨料加热。

后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个，用于拌和用水进行加热。

对冬季混凝土搅拌，还应注意下列事项：

A、水泥只能保温，不得加热；

B、注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃，骨料加热时骨料温度不得高于40℃；

C、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机；

D、对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌；

E、根据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超出上述的最高温度

规定；

F、为了确保混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，普通比常温时延长50%。

G、为确保混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的次序进行，不得颠倒。

2.3.3混凝土运输

冬季混凝土施工时，为了避免运输过程中温度损失过大，应采用下列方法：

A、清理混凝土罐车运输道路，确保道路畅通，尽量缩短混