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目的和要求
了解熔焊的根本过程；
理解接头性能对焊接质量的影响；
了解常用焊接方法，理解手工电弧焊的根本原理，特点
和应用；
了解现代焊接方法的特点和应用；
了解常用金属材料的焊接性能，掌握碳钢、低合金钢的
焊接方法和焊接性能；
掌握焊接的结构工艺性，能选择简单焊件的材料，焊接
方法，接头形式及焊缝布置。
第四章焊接
第四章焊接
第一节概述
第一节概述
一、金属焊接成形
用加热、加压等工艺措施，使两别离外表产生原子间的结
合与扩散作用，从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。
铆接与焊接〔图示〕
第四章焊接
第四章焊接
第一节概述
第一节概述
一、金属焊接成形
用加热、加压等工艺措施，使两别离外表产生原子间的结
合与扩散作用，从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。
二、焊接成形的分类
1．熔化焊：
电弧焊〔手工电弧焊、埋弧自动焊、气
体保护焊〕、电渣焊、电子束焊、激光
焊、等离子弧焊等
2．压力焊：电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、
爆炸焊、高频焊、扩散焊等
3．钎焊：软钎焊、硬钎焊
三、焊接的应用
三、焊接的应用
三、焊接的应用
三、焊接的应用
四、焊接的优点
1．接头牢固、封性好。
2．可化大为小、以小拼大。
3．可实现异种金属的连接。
4．重量轻、加工装配简单。
5．焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
五、焊接的缺乏
1．不可拆卸。
2．焊接接头性能下降。
3．焊接剩余应力和焊接变形。
4．焊接缺陷。
第二节熔焊过程与接头性能
第二节熔焊过程与接头性能
焊条
一、熔焊过程-
热源——在焊条末端和工件两极之焊接电弧
间的气体介质中，产生强烈而持工件
的放电现象。d
+
加热——形成熔池——冷却、结晶
包括：冶金过程、热过程、结晶过程
1.冶金过程〔金属的熔炼
〕
2400k36%
阴极区：
2600k42%
阳极区：
5000~8000k21%
弧柱区：
1)熔池金属温度高于一般冶金温度(2000k)
使金属元素强烈蒸发、烧损。
2)熔池金属冷却快，处于液态的时间短－－10s
化学成分不均匀；焊缝区易产生气孔、夹渣等缺陷。
3)空气对焊缝的影响严重
O[O]
(1)O2：2
C+[O]COFe+[O]FeO
Mn+[O]MnOSi+[O]SiO2
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