大体积混凝土冬季施工蓄水养护法应用.docVIP

大体积混凝土冬季施工蓄水养护法

摘要：大体积砼在冬季施工，采用蓄水与覆盖相结合养护，能够起到隔热、吸热、降温、保温的作用，从而达到控制砼裂缝的目的。文章介绍了具体的施工方法.

关键词：大体积砼、冬季蓄水、绝热温升、热阻

一、工程概况：

xxx公司生产调度楼工程建筑面积41187m2，地下二层，地上15层。基础形式为筏板基础，主体结构为框架-剪力墙结构。筏板施工在12月份，当时天气最低气温为-14oC最高气温为—2oC。平均气温：-7oC。

筏板基础面积9870.64m2，设有沉降后浇带和伸缩后浇带，被后浇带分为九块，筏板分为700mm厚和1500mm厚两种。筏基底面设有双层3㎜厚SBS改性沥青防水卷材，筏板砼强度等级为C40P8。

该工程的基础施工被安排在冬季.混凝土采用C40P8商品混凝土.

二、筏板基础大体积混凝土的施工方法

1、模板施工：筏板四周采用240厚砖墙做侧模，其上抹灰并做防水卷材和水泥砂浆保护层.后浇带侧面采用钢筋绗架作骨架支撑，在其上绑扎钢丝网片做为模板使用。

2、分块分层砼浇筑施工：利用后浇带分割后的九块筏板进行分块施工.每块使用2台拖式泵从2端头分别向中间浇筑砼，分层浇筑，用4个振动棒同时振捣，每个泵送管砼出口2个振动棒前后均匀振捣,工人分为3个作业班轮班作业。待砼浇筑完毕后表面覆盖塑料薄膜，浇筑完毕12小时(砼终凝）后开始在筏板边沿砌筑120厚砖墙120高,并在内侧抹上1:2水泥砂浆。混凝土入模温度≥10℃.

3、蓄水养护：砼浇筑完毕30小时后开始在筏板上蓄水，并加盖海绵被一层保温养护。筏基后浇带侧面用海绵被封盖保温。在养护期间派专人进行测温,并做好测温记录,待砼养护15天后拆除所有保温覆盖材料,将水抽干。

三、大体积混凝土的抗裂措施：

1、设计抗裂措施：

1）地下室底板、外墙板及顶板混凝土内掺入0.8kg/m3左右的聚丙烯纤维,以上数量由试验确定。

2）地下室顶、底板，外墙混凝土中必须添加膨胀剂（可选用UEA—IV低碱性），添加数量及配比必须经设计院认可，并同时掺入20%左右粉煤灰代替部分水泥，限制干缩率控制在0.03％以下，限制膨胀率＞0.15%，以上数值必须通过试验确定。

3）混凝土的细骨料采用含泥量较低的中粗砂，细度模数为2.5～3.2，含泥量小于1%。

4）混凝土的水灰比宜在0.4～0.6,砂率含量在40％左右。终凝时间在12~20小时，塌落度在120~160mm。

2、施工抗裂措施：

大体积混凝土浇筑后，注意加强表面的保湿、保温养护,对防止混凝土产生裂缝具有重大作用。混凝土表面保湿、保温养护的目的有三个:第一，减小混凝土结构的内外温差,防止混凝土出现表面裂缝；第二,防止混凝土发生骤然受冷,避免产生贯穿裂缝；第三，延缓混凝土的冷却速度,以减小新老混凝土的上下层约束。

总之,在混凝土浇筑之后,以适当的材料加以覆盖,采取保湿和保温措施，不仅可以减少升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝，而且可以使水泥顺利水化，提高混凝土的极限拉伸值，防止产生过大的温度应力和温度裂缝。

1）混凝土浇筑：混凝土浇筑采用分层浇筑，2台混凝土拖式泵，配有2条混凝土输送管道,每个管道出口处配有2台振动棒，前后均匀振捣。

2）混凝土蓄水养护：混凝土浇筑完成后先覆盖一层塑料薄膜，对砼表面进行保温保湿,并在混凝土筏板四周砌筑120mm高的砖墙并抹水泥砂浆以便蓄水。在混凝土浇筑30小时后开始蓄水50mm高,并在水面上覆盖一层50mm厚海绵被,连续养护15天。海绵被是用50mm厚海绵作芯，表面缝以塑料布。

3)混凝土测温：测温采用埋入式电子测温仪,测温元件平面布置沿四周距边沿0。5米处每8米设置1点,中间设4个点，沿混凝土厚度方向在每个点处分别在中间和距砼表面及底面50㎜位置埋入测温元件。冬施项目部安排专人进行测温，要求认真负责,做好上下班交接工作。现场值班负责人每日应检查测温记录，发现问题及时采取措施。测温记录必须真实、准确、清晰、完整，施工员每天应检查、监督测量员的工作及记录，并及时归档,以便检查.测温包括大气温度、混凝土入模温度、混凝土浇筑完开始养护时的温度、砂浆原材料温度（包括沙子、拌合水温）、上墙温度、混凝土养护温度等.

4）混凝土配合比设计:混凝土配合比设计按60天强度为依据，混凝土坍落度为160㎜，内掺0.8㎏/m3聚丙烯纤维进行设计。

大体积混凝土C40P8配合比

理论配合比

材料

水泥+粉煤灰+膨胀剂

细骨料

粗骨料

水

外加剂

每m3用量（kg）

340+100+27

801

1016

165

12.0

重量比

￣1

1.72

2.18

0。35

0。026

施工配合比

含水率

/

3。0

0

/

/