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垃圾发电厂年终总结3篇

垃圾发电厂年终总结1

在过去的一年，我们没有发生任何误操作的现象，每一次事

故的发生我们都能够迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除

对人身或设备的威胁。时时刻刻保持清醒的头脑。发生事故时，

首先注意厂用电系统，设法确保厂用电源的正常。在不损坏设备

及危及人身安全的前提下，用一切可能的方法，使设备继续运行。

在事故已被限制并趋于正常稳定状态时，应尽快设法将运行方式

调整为系统的合理运行方式，使其恢复正常。

同时，我们运行值班人员能够迅速有效的消除事故，发生事

故时头脑时时刻刻都能保持清醒，并认真努力的做到每一个细微

之处。

1、如发现对人身及设备有威胁时，应立即解除威胁，在必要

时立即停止设备运行。

2、根据ＤＣＳ显示、继电保护信号及故障记录动作情况和设

备的外部现象，了解事故的.全面情况。

3、迅速进行全面的检查，判明事故性质、地点及其范围，并

设法消除故障点。

4、接到处理事故命令时，都会向发令人复诵一次，如命令不

清楚或意图不明，都会详细的询问清楚，执行后立即向发令人回

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报。

5、以最快的速度恢复已停电的重要设备和厂用电的供电，并

恢复正常运行方式。

6、将故障设备停电，并进行必要的测试，通知检修人员修复。

7、对无故障现象，属于保护装置误动作或限时后备保护越级

动作而跳闸的设备，进行试送电或做零起升压试验。

8、对有关设备系统进行全面检查，详细记录事故发生的现象

及处理过程。

在上班期间都会努力的认真监视各个汽水工况的流程，时时

刻刻关注各个参数的变化情况。设备各个工况下运行参数的变化，

及时有效的进行调整。在调整的具体操作中必须把握住一个提前

量的控制，对各种运行参数都必须有超前超前意识。这样才能调

整的稳，不会剧烈的波动。

所有运行人员通过实践工作，经过不断的积累和交流学习，

对锅炉、汽机、电气等各设备和专业的参数调整方法，摸索出了

一套符合实际，可行好，效果明显的思想认识和科学方法。从而

实现了对锅炉、汽机、电气各设备参数的良好运行和有效调整控

制。主要体现在以下几个方面：

1、锅炉在正常的运行期间应经常监视汽包的水位在-10mm左

右，同时保证省煤器进口水温，保证锅炉进水温度120℃以上，以

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防省煤器低温腐蚀。

2、监视锅炉汽包压力在4·6mpa到4·85mpa之间。通过及

时的调整焚烧炉的燃烧工况，改变焚烧炉一，二次风量等手段来

进行控制。由于生活垃圾成分复杂，热值不稳定，且换季和换区

的影响较大。运行方面首先加强垃圾池的管理，科学堆放，保证

进料区和投料区的正常，保证沥滤液及时排除，加强混料，尽量

保证进炉垃圾松散，热值均匀；其次，加强燃烧调整，做好预判，

垃圾热值变化较大的情况下，进行提前调节，做好燃料分析，做

到司炉人员心中有数；最后积极配合检修人员，保证设备运行良

好，为燃烧调节创造好的条件。

3、应经常注意主汽温度的变化，控制在380到400℃之间。

通过及时调整减温水流量使之与锅炉主汽压相匹配，有效的保证

过热器内蒸汽的质量流速。防止了汽温有大幅度的升降及管壁超

温现象的发生。有时减温水的调整跟主汽温的变化之间，跟踪迟

缓，马上进行人工干预。

4、垃圾焚烧系统投入后，应及时检查焚烧炉内的燃烧工况。

必须保证燃烧烟气温度必须在850℃以上，且滞留时间超过2秒，

这样才能保证垃圾焚烧过程中使有机物得到彻底的解决，减少有

害气体的产生（特别是二噁英），从而减少后道工序的处理负荷和

对周围环境的污染，另外，炉膛中未燃烬成份不得大于3%，炉膛

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内保持负压，一般控制在-50～-30pa。锅炉负荷变化应及时调整

一，二风量，当负荷在80%～100%时，氧量控制在6%左右。调整

给料炉排、焚烧炉排的驱动速度，幅度不可过大，正常时每次增、

减幅度不宜超过±10%，且调整间隙不宜太过频繁，等燃烧工况稳

定后再作下一次调整。同时，垃圾在焚烧炉应该进行相当充分的

燃烧，让竖直