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起重机械设备管理制度

第一章总则

为规范公司起重机械设备的管理，确保设备的安全、可靠运行，保障生产顺利进行，依据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，结合公司的实际情况，特制定本制度。

本制度适用于公司内所有起重机械设备的管理，包括设备的采购、使用、维护、检查、报废等环节，旨在建立科学合理的管理体系，提升设备的使用效率和安全性。

第二章制度目标

1.安全管理：确保起重机械设备的安全性，减少事故发生的概率，保障员工的生命安全。

2.设备管理：提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。

3.合规性：确保所有设备及其操作符合国家法律法规及行业标准，保障公司合法运营。

4.培训与教育：加强对员工的培训，提高其操作技能和安全意识，确保设备的安全使用。

第三章适用范围

本制度适用于公司所有的起重机械设备，包括但不限于：

-吊车

-叉车

-起重机

-电梯

-升降平台

所有涉及起重机械设备管理的部门及人员均须遵守本制度。

第四章设备管理规范

4.1设备采购

1.设备采购应根据生产需要，选择符合国家标准及行业标准的设备。

2.采购部门需提交设备需求报告，包含设备规格、数量、预算等信息，并经管理层审批。

3.所有采购设备应具备合法的质检报告和合格证书，确保设备的安全性和可靠性。

4.2设备使用

1.所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书方可进行设备操作。

2.操作人员在操作前应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

3.使用过程中应遵循操作规程，禁止超负荷使用设备，确保安全操作。

4.3设备维护

1.定期对设备进行检查和保养，制定年度维护计划，确保设备的正常运行。

2.维护工作应由专业技术人员负责，维护记录需详细记录维护内容、时间、人员等信息。

3.对于重大故障，需立即停机检查，必要时可委托专业机构进行维修。

4.4设备检查

1.所有起重机械设备必须定期进行安全检查，检查周期不得超过国家规定的标准。

2.检查内容包括设备的结构、安全装置、操作性能等，确保设备符合安全使用标准。

3.检查结果应形成书面报告，发现问题及时整改，并将整改情况记录在案。

4.5设备报废

1.当设备达到报废标准时，需进行评估，确认无法继续使用方可报废。

2.报废设备需由专业人员进行拆解，处理过程中应遵循环保法规。

3.报废记录应详细记录设备型号、报废原因、处理方式等信息，并报管理层备案。

第五章操作流程

5.1设备操作流程

1.操作人员在操作前需进行设备检查，检查内容包括：

-吊钩、链条、挂钩等部件的完好性

-电源线路及控制系统的正常性

-安全装置的有效性

2.确认无异常后，操作人员方可进行设备操作，操作时需遵循：

-严格按照操作规程进行操作，避免随意操作

-发现异常立即停机，报告管理人员

5.2设备维护流程

1.定期维护应按照制定的维护计划进行，维护内容包括：

-清洁设备，检查润滑油情况

-检查电气系统及机械部分

-更换损坏部件

2.完成维护后，维护人员需填写维护记录，记录维护内容及发现的问题。

5.3设备检查流程

1.定期检查由专人负责，检查应包括：

-设备外观检查

-安全装置功能测试

-性能检验

2.检查完毕后，需形成检查报告，报告内容包括：

-检查日期

-检查人员

-检查结果及整改建议

第六章监督机制

6.1监督职责

1.安全管理部门负责对起重机械设备管理制度的执行情况进行监督检查。

2.定期组织设备使用情况、维护情况的评估，发现问题及时通报并整改。

6.2记录与汇报

1.所有设备的使用、维护、检查情况均需记录在案，形成完整的档案。

2.定期向管理层汇报设备的运行情况及存在的问题，提出改进建议。

6.3整改与反馈

1.对于检查中发现的问题，需制定整改计划，明确整改责任人及完成时间。

2.整改情况应及时反馈给监督部门，并记录在案。

第七章附则

本制度由公司管理层负责解释，自发布之日起实施。根据实际情况和法律法规的变化，适时进行修订和完善。

以上是起重机械设备管理制度的初步框架。制度的制定需要结合公司实际情况，确保其可操作性和可持续性。通过明确职责、规范流程、加强监督，可以有效提升设备管理水平，确保生产安全。