工厂生产质量管理_2957608.doc

生产质量管理

1、生产质量

1、

生产质量

管理岗位职责

1?1、质量主管岗位职责

生产部质量主管的主要职责是在生产经理的领导下，参与确定公司产品质量方针，建立公司产品质量控制体系及标准，推进公司质量管理体系的运作与实施，控制生产过程质量管理，全而提升公司产品的质量水平。其具体职责：

1.1.1、 参与拟定企业生产质量管理制度和检验工作规范，报领导审批后严格执行

1.1.2、 组织对生产制造过程及各工序质量进行检验，对生产过程中的工艺执行情况进行监督、检查

1.1.3、 对生产过程中间品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理

1.1.4、 组织人员对投入生产过程的原辅材料、半成品、成品进行检验

1.1.5、 组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施

1.1.6、 负责各类质量管理文件、信息的采集、整理与归档管理

1.1.7、 追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法的应用提出建议

1.1.8、撰写质量分析报告，并报送相关领导审阅

1.9、完成直接上级交办的其他任务

1.2＞来料检验员岗位职责

来料检验员的主要工作职责是负责物料进入生产前的检验和管理，做好检验记录，确保生产质量，同时配合质量管理部做好来料验收工作。其具体职责：

1.2.1、 协助制定来料检验标准与检验规范，并严格执行

1.2.2、 协助制定与维护质量管理体系

1.2.3、 配合质量管理部做好进料验收工作，做好检验记录，并提出相关工作意见

1.2.4、 对原材料、辅料等进行复检，以确认其是否符合生产要求，做好复检记录

1.2.5、 分析检验记录，定期提交材料检验工作报告

1.2.6、 对检验中发现的不合格物料进行分析，判断其是否影响产品质量，协助处理不合格物料

1.2.7、 严格按照检验器具操作规程使用检验器具，并负责所辖器具的维护管理

1.2.8、 了解国内外物料质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法的应用提出建议

1.2.9、 完成直接上级交办的其他任务

1?3、制程检验员岗位职责

制程检验员主要是在质量主管的带领下负责生产过程中的质量控制与管理工作，包括工序检验、半成品检验、仪器设备检验等，其具体职责：

1.3.1、 协助质量主管制定制程检验标准及相关的管理制度，经审批后严格执行

1.3.2、 对生产工艺、技术指导文件及首件进行确认及检查，监督质量标准的执行

1.3.3、 跟踪生产过程，对生产过程中的质量问题进行妥善处理,做好质量记录，定期提交相关报告

1.3.4、 监督生产过程中的工序质量，防止不合格品流入下一道工序

3.5对检验中发现的不合格品进行分析，协助处理不合格物料、半成品或在制品

1.3.6、 严格按照检验器具操作规程使用检验器具，并负责所辖器具的维护管理

1.3.7、 掌握质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法应用提出建议

1.3.8、 撰写质量分析报告并报送相关领导审阅

1.3.9、 完成直接上级交办的其他任务

质管专员岗位职责

公司生产部质管专员主要负责执行公司产品质量的方针，协助质量主管开展全而质量管理活动，确保产品质量稳步提高。其具体职责:

1.4.1、 协助建立公司生产质量管理体系、制度、流程、规范和标准

1.4.2、 监督检查各部门质量体系运行情况，并随时进行跟踪检查

4.3、参与企业全面质量管理活动以及企业质量体系认证工作

1.4.4、 对生产车间现场进行巡检，及时制止违章操作，并对违章行为提请处罚

1.4.5、 参与企业生产半成品、产成品的质量检验工作

1.4.6、 对产品质量状况进行分析，并协助工艺部门、各生产车间改善产品质量工作

1.4.7、 及时记录、汇总、存档各项质检相关资料，并及时上报质量主管及其他相关部门

1.4.8、 不断学习和引进新技术、新方法，对原有的质量检验方法进行改进，提高产品质量

1.4.9、 完成直接上级交办的其他任务

2、生产质量管理制度

2?1、制程控制管理制度

1.1、生产部门、质量管理部及各生产车间的职责

质量管理部职责

8、制程质〕量管制人员，也称PQC(ProcessQualityControl)

依规定的检验频率与时机，对每一工作站进行逐一查核、指导，纠正作业动作，即实施制程巡检

b、记录.分析全检站及巡检所发现之不良品，采取必要的纠正

或防范措施

C、及时发现显在或潜在的质量异常现象，并追踪处理结果

技术部职责

制定合理的工艺流程、作业标准书

提供完整的技术资料、文件

C、维护、保养设备与工装，确保其能正常工作

d、定期对作业标准执行与设备使用进行核查

e、同质管部处理品质异常问题

生产部

作业人员应随时自我查对，检查是否符合作业规定与质量标