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080100_工程系统调试验收记录表

主控项目：各子项观察（声组计测定）检查试运转记录

1、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与

声响，功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；

滚动轴承不得超过80℃。

5、电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正

确。

6、系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%。

8、舒适空调温度、相对而言湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内空气温

度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。观察、查阅调试记录。

9、防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防

的规定。

一般项目：各子项均观察检查,检查试逐行记录或测量调试记录。

1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，噪声不宜超过产品性能说明书的

规定值；风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一

对应。

3、系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于

15%。

4、系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、

正确，无异常现象；湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。

7、空调室内噪声应符合设计要求；有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之

间的压差，舒适性空调正压为025Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。有环境

噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪

声应符合设计规定。

8、通风与空调的控制和监测设备，应能与系统检测元件和执行机构正常沟通，

系统状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。

080101-1_风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)

（Ⅰ）

主控项目：

1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。厚

度不得小于本规范表4.2.11∽3的规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测

报告及尺量。

2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。

3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。

检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A强度和混风量测试。

4、风管拼缝连接咬口缝应错开，不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表

4.2.61∽2规定，螺枪孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应设孔。

观察检查拼缝质量和尺量螺枪孔距。

5、风管加固条件：圆形φ≥800mm，管段长1250mm，或表面积4m2；矩形

管边长630mm，保温风管800mm，管段长1250mm，低压风管单边平面

积1.2m2，高压1.0m2；非规外管按矩形管。

尺量检查管长、直径和回固质量。

6、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形变管。其他形式弯管平

面边长500mm时，应设弯管导流池。

尺量平面边长，观察检查是否符合规定。

一般项目：

2、风管与配件咬口缝严密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端平行；无明

显扭曲、翘角、表面平整、凹凸≤10mm，外形尺寸应符合本规范第4.3.1条第3

款要求。

6、接口及连接件应符合本规范表4.3.3.1规定，芯管连接应符合表4.3.3.3规定。

7、接口及连接件应符合本规范表4.3.3.2规定；接口及原件尺寸准确，形状规则，

接口严密；采用C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接时，各项允许规定和

偏差见本规范第4.3.3条第3款和第4款规定。

第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差观察外观质量。

8、风管加固形式应符合要求。楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺；

角钢、加固筋加固排列整齐，均匀对称，高度≤法兰高度，与风管铆接牢固，间

隔（≤220mm）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应

≤950mm；中高压系统段1250mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。

检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。

080103-1_风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排

烟，除尘系统)（Ⅰ）

主控项目：

1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管线或防护套管，钢板厚≥1.6mm，

间隙用不燃且对人体无害性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。

5、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀

板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还