工程质量检查验收方法及措施(完整版).pdf

工程质量检查验收制度

工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检

查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，

并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施

工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。

工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工

程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。

1、开工前检验制度

开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设

计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已

进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能

满足工程质量需要。

2、施工过程中检验制度

施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到

要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，

记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实

度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、

互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。

3、定期质量检查制度

项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门

的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行

整改。

4、检查程序

自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部

专职质检员→监理工程师

施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报

验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。

5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标

准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依

据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方

可使用。

6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，

如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和

下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。

7、隐蔽工程验收制度：

7.1隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。

7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；

7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与

建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；

7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损

失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。

7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复

核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。

隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。

8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主

要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘

米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量

标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不

合格的，不得进行下道工序施工。

9、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样

板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合

格产品，要进行返工处理

10、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对

班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。

互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，

交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。

交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队（跨

队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合

格，下道工序不施工。

各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认

真填写检查记录。凡无“三检”记录、上