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企业生产管理

企业生产管理应从下面几个方面入手,要紧有：

一、计划管理

二、生产管理

三、技术管理

四、质量管理

五、材料管理

六、劳动管理

七、机械设备管理

八、安全管理

一、计划管理

企业的计划是指企业全体成员实现生产经营目标的行动

的纲领，是企业管理的首要职能。计划管理是一项全面综合管

理工作，它根据对现状的认识，确立未来一段时间内达到的目

标，并组织实施，以达到预期的目标与效果。

1、年度计划：公司编制（即承包合同及各类消耗材料）。

2、月计划：生产分厂编制：经分厂领导批示后，公司生

产部审批，特殊情况报公司领导审批。所指各类生产用具、消

耗材料及生产指标。

（1）、生产指标：包含产值、人数、还原炉出勤率、还原

罐出勤率与出勤台次/天、炉温温度、用气状况。

（2）、质量指标：产品等级合格率、机械设备利用率与生

产投料配比、精炼吨精镁所放置2#熔剂、硫磺粉用量。

二、生产管理

生产管理是企业生产管理的一项中心内容，它是企业为了

完成生产产品、质量、任务，对整个生产过程、工艺流程及生

产事务组织管理工作。

1、对原料管理:从原料进厂后到指定地点卸货，管理人员

务必让货物在指定地点堆放整齐，不许堵塞交通线路。

2、上料人员、铲车司机：除了对生产过程所用石料进行

给料外，还应将料场周围小堆量散石料收集到大堆，经常保证

运输道路畅通。

3、各分厂料场上料人员：保证生产所需石料正常输送，

经常检查各运输机械正常运转，发现输送系统机械有特殊立即

停机并做出有关标志，及时上报有关部门进行处理，避免更大

事故发生。

4、回转窑锻烧：回转窑窑尾温度务必操纵在550620C

度之间，为了节约煤气，务必利用喷煤粉机。回转窑投料料层

要厚并均匀，根据投料情况操纵回转窑转速。经常保证机电设

备、供水设备、回转窑正常运行。如遇停电，即时对回转窑进

行人工攀窑运转，防止回转窑变形，如遇停气，即时关闭送气

阀并用水封即时密封，防止煤气泄漏，造成不必要的缺失。

5、压球车间系统：

（1）、微机系统：要定期校对微机指数投料量与实际投料量，

保证按分厂厂长指示配料比例或者分厂月计划投料指标配料

进行，发现有误及时校对。经常保证微机卫生清洁，微机房不

准闲杂人员进入，熟练掌握微机性能，保证微机正常运行。

（2）、电器操纵室：经常保证电器设备清洁卫生，各类启动

开关灵活，各类指示灯、显示器明亮无误。设备启动前认真检

查、观察并确认各类设备无障碍物后方可启动，先启动小设备

待正常运转后方可启动其它设备。

（3）、机械设备系统：经常保证良性运转，保持清洁无灰尘，

经常检查设备是否缺润滑油，是否声音响动特殊，假如发现及

时修理。正确使用机器设备，发挥自身设备应有的生产力。设

备使用要做好交接班记录。

（4）、送料车：送出去的料要及时送到炉前，务必在40分

钟内装入还原罐内，以防止球团粉化，下雨时要用塑料覆盖，

防止球团淋雨。

（5）、还原车间：还原炉温度务必保持在度

之间，正常情况下12小时务必出炉，装炉时间50分钟以内完

毕，确必威体育官网网址封盖、除尘器盖、排气孔无漏气。煤气压力操纵在

2500P下列，调整好煤气与风的配比，掌握好出炉前后的炉温，

还原炉内径小于1/3孔径时务必换罐,无特殊情况不准焖罐,出

炉的粗镁发现不好压时,不准用水浇,如发现焖罐、浇水，视情

节轻重给予各分厂100元300元罚款。出炉的粗镁及时交

精炼车间冶炼。

（6）、软化水工：务必每天做软水指标试验，并做好记录，

保证锅炉用水指标。锅炉射流泵工人经常检查射流锅炉运行情

况，保证射流泵压力，有足够的真空指数，要经常观察各个仪

表的压力指数，确保运行安全。锅炉工要逐步进行培训，逐步

更换无证上岗人员，到年底更换完毕。

（7）、精炼车间：粗镁入锅溶化后，要充分搅拌，静止20

分钟以后方可出锅，调到一定程度后，注意观察精镁与镁渣的

交接线，宁可少铸几个镁锭也不能带渣，降低镁锭质量。镁模

要摆放平整，用水平操平放稳，防止出现一头厚一头薄的镁锭