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机械伤害事故的预防及其应急措施

随着建设规模的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是

机械伤害事故的增加。机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之

中，应引起安全、设备管理人员的高度重视。机械伤害事故原因虽比

较复杂，并采取相应的措施，多方把关是可以减少或避免事故发生的。

一、机械伤害事故的预防

1.操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时

经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的操作证方可持证上岗。

2.操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工

任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听

从指挥，遵守现场安全规章制度。

3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工

作，经常保持机械处于完好的工作状态。

4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用

品。如：长发应束紧不得外露，高处作业时必须系带安全带等。

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5.操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，

正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。

6.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报

警信号装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置

不完整或已失效时的机械不得使用。

7.机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源，

待排除故障后方可使用。

8.新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改

造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》

（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合建筑机械使用安全技术规程

方可投入使用。

9.停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工

作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

10.机械集中停放的场所应有专人看管，应设置消防器材；空气压缩

机房、发电机房易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栅和警告

标志，未经批准的人员不得入内；挖掘机、起重机、打桩机等的重要

作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。

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11.各类型的机械机具使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅

通，特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是

否处于正常工作状态。

12.带有切削功能的机械、机具必须控制刀具的间隙，应按需切削的

工件的厚度来调整其间隙（按技术说明书的要求调整）。

13.焊机设备必须有防护罩，二次降压保护开关、初级、次级的防护

罩必须齐全有效，焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不少于1MΩ。

14.所有建筑施工机具（包括大型设备、金属加工设备）必须建立台

帐，做好维修档案、自检记录档案，并造册备案。

二、发生机械伤害事故应急措施

1.发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤

员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带

或止血纱布等进行绑扎止血。

2.对发生休克,颅脑损伤，脊椎受伤,手足骨折,创伤性出血的伤员的处

理方法与高处坠落或物体打击事故相同。

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3.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，

运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及

伤口的情况。

4.当机械发生重大事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保

护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。

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