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PCB印刷电路板的基础知识

PCB(PrintedCircuitBoard)即印刷电路板,是电子产品中

不可或缺的电路基板。PCB的主要作用是连接电子元件,使之

按照设计布局形成电路,从而实现产品的功能。PCB作为电路

基础,其制作与设计显得尤为重要。下面将介绍PCB印刷电路

板的基础知识。

一、PCB的基本组成

PCB的主要组成部分包括:

1.基板:PCB的主体部分,也是电路制作的基础,通常采

用玻璃纤维布层基材(FR-4),也有用聚酰亚胺材料(PI)的

情况。它主要有两面,一面是铜层,其它面或表面

(Overcoat)。

2.导线:是PCB的重要组成部分。铜箔被刻化为所需要的

导线形状,连接到设备电子元件上。

3.焊盘:焊接所需的金属制片,主要是连接电子元件和

PCB的桥梁。

4.连接板:PCB上稳定焊点,连接线路板和电子元件,为

电子元件与PCB的连接以及线路板间连接贡献。

5.印刷油墨层:是特殊化学成分的油墨,覆盖在PCB上,

进行标记和保护金属表面,防止不需要照明的PCB被腐蚀化。

在整个PCB制作过程中,以上组成部分协同工作,协同完

成电子设备端口和功能点的连接。

二、PCB的板面类型

PCB板面有单面板、双面板、多层板,以及带有不同类型

电路元器件的特殊板等常见类型。

1.单面板:单面板只有一面铜箔,大大简化了PCB的加工

难度。单面板通常用于一些较为简单的电子元件的制作,如无

源电路,它的成本较低,制作简单,运用广泛。

2.双面板:双面板具有两面铜箔,使得元器件更加紧密地

集成在一起,从而节省了空间,提高了PCB设备的容量。通常

双面板连接电子元件会更加有序,电路布局更加紧凑,可以恰

当降低电路的串扰和干扰。

3.多层板:多层板是一种比单双面板更复杂的电路板,由

多个铜箔层依次交替层叠形成。多层板通常被用于高端电子设

备的制作,比如汽车电子仪器、工业机械等领域,它比双面板

的容量更大,电路接口更加多样,且性能稳定。

三、PCB板面制作

PCB板面制作主要包括光阻覆盖、化学腐蚀、钻孔、镀铜、

喷錫等步骤。下面将逐一介绍。

1.光阻覆盖:通过对PCB的表面进行光阻处理,使得需要

被腐蚀的地方暴露,需要防止腐蚀的部分得到了保护。具体步

骤:首先要将铜箔层表面涂上光阻,然后使用光刻技术,将光

照到被覆盖的区域。对于未被暴露的部分,光阻原料因为没有

受到光线的刺激而没有固化,方便进行下一步的腐蚀过程。

2.化学腐蚀:受到光照的铜箔表面,被涂上光阻的箍件对

着铜箔进行化学处理,将被照射的地方的铜箔被化学溶解,而

保护的铜箔被保留。整个化学腐蚀过程是在钢制化学腐蚀槽中

进行的,完成化学处理后,需要对PCB板进行清洗,以去除残

留的光阻和其他有害物质。

3.钻孔:钻孔加工是在PCB板标题进行的,主要作用是对

PCB孔位进行修孔。在PCB板上打固定钻孔可以计算直接实现

设计要求,钻孔加工需要采用高性能PCNC钻床,以获得可靠

的质量和效率。

4.镀铜:镀铜是在腐蚀过的铜箔表面处进行的,它主要是

恢复箍件上被溶解掉的部分铜箔,满足PCB板上所需的各种接

触和线路等。镀铜过程将铜离子通过电流反应的原理沉积在铜

箔表面,达到与铜箔表面几乎相同的厚度。

5.喷錫:喷涂锡是PCB板制作的最后环节,即在PCB板表

面喷涂一层焊接涂料,向上面提供一个平坦、丰满的印痕,从

而可以连接电子元件和PCB板。喷涂的方法通常是通过工业流

水线上的喷涂机械设备实现的。

通过以上工艺步骤完成的PCB板,能够满足PCB板的印刷

电路的基本需求。

四、PCB板面设计标准

PCB设计遵循的标准主要有:

1.线路图设计标准:PCB板面的线路图设计需要符合电子

元件连接规范,严格执行标准化、可控化的设计要求。

2.焊盘设计标准:焊盘设计应符合标准,符合电路元件尺

寸上的要求,以确保正确的焊接。

3.间距标准:PCB电路板的制作需要考虑到线路间距的安

装调整和使用精度,必须在布线和孔的位置上符合相应标准,

以确保非常规的尺寸要求不会产生影响。

4.标志标准:PCB板面制作中的标识符号必须清晰、明显

地显示在pcb板面上,才能够实现一个短

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