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2017年各种数控机床维护保养方法大全

数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各

具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其

机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和

建立必要的定期、定级保养制度。下面，小编为大家分享各种数控机床

维护保养方法，希望对大家有所帮助!

?中频感应炉日常维护

?1.彻底清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂

纹，发现问题及时处理。

?2.检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度

不大于35°。

?3.观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，

紧固螺栓有无松动，焊点是否脱落，电容电解液有无泄漏。发现问题及

时通知维修人员。

?4.配备的葫芦吊需定期加润滑油。

?镗床日常维护

?1)工作开始前。

?检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常;清洁机床

各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运

转一定时间。

?2)工作过程中。

?主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行

粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。

?3)工作结束后。

?清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

?无心磨日常保养

?1.主轴油压力限定在8-10KG/CM之间

?2.每天开机前使用注油器适当润滑机床

?3.修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁(干净无杂

物、杂质并呈润滑状态)

?4.经常检查拉链器的松紧

?5.定期检查砂轮传动带的松紧

?6.机床每使用2000小时更换一次主轴

?外圆磨日常维护

?1.每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空枪对

工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响外圆磨床精度。

?2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导

轨，影响导轨精度和手感。

?3.外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊

或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首次第三个月，以后

6个月换一次。

?4.外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为

宜。

?5.定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响

手感精度。

?6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨

精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲

刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师

傅处理。

?7.定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳，是否水平。

?8.如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度

?9.如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更

换。

?冲床日常维护

?1.按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。

?2.严格遵守冲床的安全操作要求。

?3.使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。

?4.在安装模具时，应切断电源。

?5.工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。

?6.清理工作场地。

?铣床日常保养

?1、铣床班前保养：

?·对重要部位进行检查。

?·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

?·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油

标以下，加注各部位润

?滑油。

?2、铣床班后保养：

?·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

?·擦拭机床。

?·清洁工、夹、量具。

?·各部归位。

?钻床日用维护

?班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。

?1.按规定润滑各部位油量符合要求。

?2.检查各手柄灵活可靠。

?3.空车试运转。

?班后：

?1.将铁屑全部清扫干净。

?2.擦净机床各部位。

?3.部件归位。

?液压机日常维护

?1、L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用

N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。工作用油推荐采用

32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

?2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。

?3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三

个月;

?4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次

工作前应先喷注机油。

?5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大

易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

?6、每半年校正检查一次压力表;

?7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗