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第三章离合器(Clutch);一、离合器的功能
1.保证汽车平稳起步;
2.保证换档时工作平顺;
3.防止传动系统过载。;a.起步工况;b.换档工况;c.紧急制动工况;
1.摩擦离合器(frictionclutch)
靠主从动片之间的摩擦作用传动
螺旋弹簧周布弹簧
弹簧压紧式中央弹簧
按压紧力液压作用式膜片弹簧
电磁力压紧式
离心力
单片
按从动盘数目
双片
;2.液力偶合器(hydrauliccoupling)
靠液体之间的耦合作用传动。
3.电磁离合器
靠电磁之间的耦合作用(电磁力)传动。
三、基本性能要求
1.保证传递发动机最大转矩
2.分离彻底,接合平顺柔和
3.从动部分转动惯量尽可能小
4.散热良好
5.操纵轻便,工作可靠
;
①摩擦面间的压紧力:不能太大,分离困难
②摩擦系数
③摩擦片数目
④摩擦片尺寸:不能太大,结构庞大;四、构造和基本工作原理(如何实现?)
a.有主动部分和从动部分;
b.主动部分和从动部分可以暂时分离,又可以逐渐结合。
c.主动部分和从动部分是非刚性连接,因此可以相对运动。
1.组成:主动部分:飞轮、压盘(pressureplate)
从动部分:从动盘(drivenplate)、
从动轴(primaryshaft)
压紧装置:压紧弹簧
操纵机构:踏板、分离叉等;2.基本工作原理
接合柔和靠离合器打滑实现。;
压紧弹簧将从动盘压在飞轮上,同速旋转。
打滑—完全接合;1.结构特点
膜片弹簧,18个径向槽,形成弹性杠杆。同时起压紧弹簧和分离杠杆作用。整体呈锥形;由分离指B和碟簧A两部分组成。
;;2.构造;;桑塔纳轿车离合器结构;3.工作原理;4.优缺点;(1)膜片弹簧离合器的优点
a)传递的转矩大且较稳定;
b)分离指刚度低,操纵轻便;
c)结构简单且紧凑;
d)高速时平衡性好;
e)通风散热性能好;
f)摩擦片的使用寿命长。
(2)膜片弹簧离合器的缺点
(a)制造难度大;
(b)分离指刚度低,分离效率低;
(c)分离指根部易形成应力集中;
(d)分离指舌尖易磨损。;5.结构形式;(1)推式膜片弹簧离合器;2)单支承环式
其特点是只有一个支承环位于膜片弹簧的前端或后端,另一个支承环用离合器盖的凸台或弹性挡环替代;3)无支承环式
其特点是膜片弹簧的前后都没有支承环。;(2)拉式膜片弹簧离合器;第三节螺旋弹簧离合器;周布(螺旋)弹簧离合器(单片)结构简图;1.构造和组成:螺旋弹簧沿圆周均匀分布
(特点)
(1)主动部分
飞轮
离合器盖
压盘
驱动方式:
飞轮离合器盖
压盘;主动部分;(2)从动部分:从动盘和从动轴;(3)压紧装置
周布弹簧,高速时压紧力下降。
(4)分离机构
离合器踏板、分离叉、分离套筒、分离轴承、分离杠杆、分离杠杆支承柱、摆动支片(块)、浮动销。以浮动销为支点,将压盘撬起。
2.应用车型
EQ1090、CA1091、BJ2020等。;压盘;3.传力路线;从动盘;3.工作过程;
(2)留有自由间隙原因:离合器使用久后,摩擦片会磨损变薄导致压盘进一步向前,造成分离杠杆顶在分离轴承上,无法保证离合器正常接合,造成离合器
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