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“工业4.0”2000亿市场蛋糕我国企业机遇在何方？

近年在数字化热潮推动下的工业4.0，继续成为本届工博会的亮点。结合发达

的物联网和信息技术，除了显着提高工业生产效率与产品质量，更能精准地利用材料

和能源，减少资源消耗与污染排放，推动工业领域的绿色发展。

 工业4.02000亿市场蛋糕我国企业机遇在何方？

 未来传统的造纸行业或将变身纤维制造商。参观者在一个装有控制室的造纸厂

模型中看见，通过监控需水量、原料成分、热能消耗等各项数据，并调节生产流程，

使生产的新型纤维产品可替代石油、木材等原料消耗。这是记者在汉诺威工业博览会

上看到的数字化驱动传统产业变革的一幕。

 上周，这个世界最大的工业展在德国举行。今年展会的主题为工业融合发现解

决方案，聚焦智能化、数字化工厂与能源系统的改造，并重点展示工业4.0的实际应

用。记者从汉诺威工博会现场了解到，共有来自75个国家和地区的5200多家企业参

展，其中我国参展商超过600家；工博会总参观人数约19万，有约6000人来自我

国，两组数字仅次于东道主德国。

 近年在数字化热潮推动下的工业4.0，继续成为本届工博会的亮点。结合发达的

物联网和信息技术，除了显着提高工业生产效率与产品质量，更能精准地利用材料和

能源，减少资源消耗与污染排放，推动工业领域的绿色发展。据赛迪顾问装备产业研

究中心测算，以工业4.0引领的智能制造，将使我国总体生产效率提升25%30%，降低

40%以上的生产线能耗，总碳排放量减少20%以上。

 一辆蓝色的大众轿车前面，屏幕上不断变化的三维透视图向人们展示着这辆车

的内部结构和生产步骤。

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 通过数字化软件的计算和控制，我们细致到机械臂给汽车喷涂的每一个动作，

都做了优化，以减少多余的运动产生的能耗。在汉诺威工博会最大的单体展台上，西

门子（我国）有限公司数字化工厂集团及过程工业与驱动集团的专家刘锴告诉记者。

目前，数字化的汽车生产厂已能把生产的整个生命周期，包括设计、规划、工程、生

产，直到最终成品整合为一体，通过集成软硬件的一体化解决方案实现整个价值链的

数字化无缝对接。

 现场同时展示的一辆奔驰汽车，就利用了该公司NX软件进行产品设计及仿真

模拟。以前很多产品都要生产出来，才知道其实际性能和效果，通过软件模拟将虚拟

与现实生产相结合，大大节省了设计时间成本和样车生产的能耗、资源成本。刘锴

说。

 从直接的能源利用角度看，在智能的数字化系统控制下，可使可再生能源、分

布式发电协调发挥出更可靠的供电能力与环保效应。

 记者在展厅的工业能源板块看到，一个具有互动功能的灯箱模型，直观展示了

能源消费者、传统发电方式、可再生能源以及储能系统之间的相互影响和相互作用，

参观者调节其中的不同因素，能直观看到从上游电网输入到输出，整个复杂环境下各

要素的能源消耗量、发热发电量以及碳排放的变化。

 数字化更变革了产品制造方式本身。传统的制造方法是减材制造，也就是在制

造过程中对材料不断削减加工，原材料消耗相对较大，而增材制造则在生产过程中，

通过数字化控制把产品的材料一层一层地喷绘上去。刘锴说。

 目前，已经有大型的跨国数字化工业技术供应商，能够提供涵盖整个价值链的

一体化增材制造软件和自动化解决方案。

 加速布局的数字化工厂

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 随着工业4.0的热潮从德国涌向全球，越来越多的我国生产企业也感受到数字化

引领的工业变革。我国也提出了实施制造强国战略的第一个行动纲领《我国制造

2025》，一方面推进制造业数字化、网络化、智能化，另一方面是工业能耗、污染物排

放的下降。

 在汉诺威工博会现场，某跨国企业我国研究院数字化工厂专家告诉记者，2013

年我们接到5家企业关于筹建数字化工厂的咨询，2014年这一数字增加到10家左右，

去年上升到几十家。

 事实上，博览会展现的数字化案例并非纸上谈兵，在实践