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环己烷安全生产要点

环己烷是一种常用的有机溶剂，广泛应用于化工、制药、橡

胶等行业。然而，环己烷具有易燃、易爆和有毒的性质，因此在

环己烷的生产和使用过程中需要特别注意安全问题。本文将从环

己烷的性质、危害、生产过程以及安全措施等方面进行详细阐

述。

一、环己烷的性质与危害

环己烷（分子式：C6H12）是一种无色透明的液体，易挥发，

有特殊气味。以下是环己烷的一些主要性质：

1.燃点和爆炸极限：环己烷的燃点为-20℃，爆炸下限为1.2%

浓度，爆炸上限为9.7%浓度。这意味着环己烷的气体在空气中达

到一定浓度时即可形成爆炸性气体。

2.毒性：环己烷具有一定的毒性，长期暴露在高浓度的环己

烷蒸气中会对人体造成损害。吸入高浓度的环己烷蒸气可引起头

晕、头痛、恶心和呕吐等症状；长期接触环己烷还可能导致肝损

伤、中枢神经系统损害等健康问题。

3.易燃性：环己烷易燃，接触明火或高温表面可引起火灾或

爆炸。同时，环己烷与氧气混合的蒸汽能形成易燃性混合物，一

旦遇到明火或电火花等引起的点火源，就会发生爆炸。

二、环己烷生产过程的安全措施

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环己烷的生产一般包括蒸馏、分离、冷凝等步骤，这些步骤

都需要严格控制操作条件、采取相应的安全措施，以确保生产过

程的安全性。以下是环己烷生产过程中的安全措施要点：

1.防火防爆措施：环己烷的生产过程中应采取各种措施防止

火灾和爆炸的发生。包括使用防爆电气设备、避免使用易产生火

花的工具和设备、定期检查和维护设备，确保设备的完好和安全

运行，严禁在易燃区域内吸烟和使用明火、电焊等。

2.通风换气：环己烷生产车间应保持良好的通风换气，以排

除产生的有害气体和蒸汽，减少环己烷蒸气的浓度，保持车间空

气清新。同时，车间内应设置气体泄漏报警装置和火灾报警装

置，以及应急排烟设备。

3.操作人员的安全培训和防护措施：环己烷生产车间的操作

人员应接受相关安全培训，了解环己烷的性质和危害，掌握正确

的操作方法和应急处理措施。操作人员应佩戴个人防护装备，如

防护服、安全护目镜、手套、防毒面具等。

4.设备维护和安全检查：环己烷生产设备应定期检查，及时

发现和处理设备的安全隐患和故障。设备的维护保养工作应按照

规定进行，确保设备处于良好状态。定期进行安全检查和隐患排

查，及时采取措施消除隐患。

5.应急预案和演练：环己烷生产车间应制定完善的应急预

案，并定期组织应急演练。应急预案应包括事故报告与处理程

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序、应急疏散和救援措施等内容，以便在发生事故时能够迅速、

有序地进行应对。

三、环己烷的安全使用措施

除了在生产过程中要采取安全措施外，环己烷在使用过程中

也需要注意安全问题。以下是环己烷在使用过程中的一些安全措

施要点：

1.储存和搬运：环己烷应存放在阴凉、通风、干燥的库房

中，远离火源和易燃物。避免与氧化剂和酸类物质接触。搬运过

程中应轻拿轻放，避免撞击或摩擦导致泄漏。

2.使用注意事项：在环己烷的使用过程中，应具备以下几点

注意事项：

（1）禁止使用明火：环己烷易燃，不可使用明火进行加热或

操作，应采用电热器具。

（2）保持通风良好：使用环己烷的场所应保持通风良好，及

时排除产生的有害气体和蒸汽。

（3）避免密闭空间操作：在密闭空间中使用环己烷时，应特

别小心，以免环己烷蒸气积聚形成爆炸性混合物。

（4）避免长时间接触：长时间接触环己烷可对皮肤和眼睛造

成伤害，因此使用环己烷时应佩戴适当的防护设备，避免直接接

触。

（5）及时处理泄漏：一旦发生环己烷泄漏，应立即采取措施

进行清除和处理，避免引起火灾或爆炸。

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四、环己烷的应急处理措施

1.泄漏事故的应急处理：一旦发生环己烷泄漏事故，应立即

采取以下措施：

（1）停止泄漏源：首先要尽快找到并关闭泄漏源，避免继续

泄漏。

（2）隔离危险区域：将泄漏区域隔离，确保人员的安全，防

止泄漏扩大。

（3）通风换气