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工具工装管理规定

可以根据不同情况而有所差异，以下是一些常见的规定：

1.工具工装必须符合相关的安全标准和质量标准，不得使用损坏

或有缺陷的工具工装。

2.工具工装必须进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全

使用。

3.工具工装必须用途明确，不得滥用、私自擅自改动或转借他人

使用。

4.工具工装使用完毕后必须归还指定的存放位置，不得随意乱放

或携带离开工作场地。

5.工具工装必须个人专用，不得共享或交叉使用，以防止因使用

错误或粗心大意导致事故发生。

6.工具工装使用人员必须经过相关的培训和考核，确保其具备正

确、安全的使用方法和操作技能。

7.工具工装必须按照规定和程序申请和领取，不得私自取用或私

藏。

8.工具工装的领用登记必须详细记录，包括领用人员、领用日

期、使用项目等信息，以便追溯和管理。

9.工具工装的损坏或丢失必须及时上报，并按规定进行处理和赔

偿。

10.工具工装管理人员必须定期对工具工装进行清查和盘点，确

保数量和品质的完整性。

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需要注意的是，这只是一些常见的工具工装管理规定，具体的规

定应根据实际情况和需求进行制定。同时，在制定和执行规定时，应

考虑到工作环境、人员素质和风险等因素，以提高工具工装的管理效

果和工作安全性。

工具工装管理规定（2）

第一章工具管理和供应

第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员

核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，

方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴

定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。

第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。

如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性

处理。

第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊

情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。

第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只

对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。

第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧

换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充

时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予

补充。

第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补

时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严

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加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署

处理意见，办理完赔偿手续方可发放。

第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各

单位业务关系。

第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按

人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证

以前不配备工具。

第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具

可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位

如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。

第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给

予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签

字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。

第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专

用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具

室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁

卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手

续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。

第二章自制工装的管理和供应

第十二条自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相

结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由

检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件

号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、

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