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各行业用煤质量要求气煤、肥煤、焦

煤、瘦煤

1、单种炼焦煤的结焦特性及其在配煤中的作用

(1)气煤.气煤在加热时能产生较多的胶质体.但这种胶质体的热稳定性差，

容易分解。气煤由半焦转变为焦炭时，产生大量挥发物:因此收缩度大，形成焦

炭纵裂纹多，块度小，机械强度名日氏。但在配煤中配入气煤，可以音化工产

品的回收率.降低煤的膨胀压力。

(2)肥煤.肥煤在加热时能产生大量胶质体.热稳定性较好.成焦时熔融性较

好，但是由于肥煤成焦时，其内部应力未及时松驰。会产生较多的横裂纹。肥

煤在配煤中的作用很重要。被认为是基础煤，因此它具有很强的粘结力，可以

粘结一部分弱粘煤炼成强度较好的冶金焦炭。

(3)焦煤(通常称主焦煤)。炼焦煤具有中等挥发分与中等胶质层，单独炼焦

时形成热稳定性很好的胶质体。能炼制成块大、裂纹少、耐磨性好的焦炭，在

工业不发达时常用它单独炼焦。但在现代室式焦炉中用焦煤单独炼焦时，由于

收缩小，膨胀压力大，造成推焦困难.甚至损坏焦炉。在配煤中它可以起到提高

焦炭强度的作用。

(4)瘦煤。瘦煤在加热时产生的胶质体t少，形成的焦炭块度大，裂纹少，

但不耐磨。在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的块度。

2、焦炭在高炉炼铁中的作用高炉炼铁使用的炉料包括铁矿石〔天然矿石、

烧结矿或球团矿)、溶剂(石灰石或白云石)和焦炭，炉料从炉顶依次分批装入炉

内.焦炭在高炉炼铁中的作用可以概括为:

(l)提供热量.焦炭在焦炉风口前的回旋区内激烈燃烧，燃烧产生的热能是

主炉冶炼过程中的主要热源。

(2)还原作用。焦炭是回旋区内姗烧生成的高温煤气。在上升过程中将热能

供给炉料，使之与焦炭发生吸热反应，生成CO和H2，随后CO与铁矿石中的铁

氧化物发生还原反应转化为金属铁.

(3)骨架作用。高炉冶炼过程都发生在煤气上升和炉料下降的相向运动和相

互作用之中，整个料柱的透气性是高炉运行的关键。在料柱上部，焦炭起煤气

流分配层的作用;在料柱中部.焦炭起骨架作用，支撑着已经熔融的铁矿石，使

煤气正常上升:在料柱下部，高温下仍以固态块状存在的焦炭与已经成为液态的

铁水和熔渣混在一起，成为煤气上升与铁水、炉渣下降的疏松骨架.

3、焦炭质量标准

(l)抗碎机械强度(M40)，指焦炭在转鼓中转动一定时间后，大于40mm的重

量所点试样总质量的百分数。

(2)抗耐磨强度(M10)。指焦炭在转鼓中转动一定时间后，小于IOmm的质量

所点试样.总质量的百分数。

4、焦炭质量对高炉炼铁的影响

(11)抗碎强度M40、抗磨强度M10的影响，M40每降1%，高炉利用系数降

低3%一4%，焦比(冶炼1t生铁所消耗的焦炭的质量)增加1.3%一5%,M10每降

低0.1%,高炉生产能力提高0.3%一1.3%，焦比降低0.2%-0.6%.

〔2)硫分。炼焦时，煤中的硫分约60%转入焦炭，硫是焦炭中的有害杂传，

能使生铁变脆。为了脱除焦炭过高的硫分，需增加溶液石灰石和焦炭的用量，

从而降低了高炉的利用系数，使生铁产量下降，焦炭的硫分每提高0.1%，石灰

石和焦炭的用量将分别增加3.7%和1.8%，高炉生产能力降低2%一2.5%。冶金

焦的硫分规定不大于0.8%。

(3)灰分。炼焦时，煤中的灰分全部转入焦炭，如精煤灰分8%，焦炭灰分

就会达到12%左右。焦炭灰分每提高1%，焦炭用量增加2%一2.5%，溶剂石灰石

的用量增加4%，高炉生铁产量降低3%，焦炭强度下降2.2%。

(4)挥发分。根据焦炭的挥发分可以判断焦炭的成熟程度，挥发分大于1.5%

的焦炭为生焦，小于0.5%-7%，表示炼焦过火，一般成熟适度的焦炭挥发分在1%

左右。

(5)水分。焦炭水分一般为3%一7%，水分变动，影响计量并引起高炉炉况

波动。

5、主要炼焦工艺介绍

(1)配煤炼焦。是将气、肥、焦、瘦不同煤种的煤，按一定比例进行配比，

在自然状态下由焦炉顶部装入焦炉进行炼焦的工艺.一般配比为气煤25%、肥煤

15%、瘦煤10%、主焦煤和l/3焦煤50%，配煤后干燥无灰基挥发分在25%左右，

我国武汉钢铁公司、莱芜钢铁公司、马鞍山钢铁公司、上海焦化厂等许多大型

焦化企业均采用配煤炼焦工艺。

(2)捣固炼焦，即将配