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安全监测管理制度

安全监测管理制度之相关制度和职责，1、监测人员必须经过专门培训，经考核合格后方可上岗。2、凡应安设装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中明确传感器的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围及主机、动力开关的安...

1、监测人员必须经过专门培训，经考核合格后方可上岗。

2、凡应安设装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中明确传感器的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围及主机、动力开关的安设地点、控制电缆和电源线的敷设并绘制系统图，报总工程师批准。

3、凡应安设监测装置的采掘工作面及其它作业地点，在开工前，必须由施工使用单位根据已批准的作业规程或安全技术措施提出“安装申请单”，分送通风、机电部门。通风部门接到“安装申请单”后，负责监测装置的安装、调试和维护工作，使用单位负责提供接通电源及控制线，在进行连接时，必须有监测人员在场监护。

4、监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行、调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。

5、井下装置要定期进行调试（每7天进行一次调试和试断电），调试各项技术指标应符合规定，调试时应使用标准气样调试，完毕后必须认真填写调试维护记录。

6、井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。在井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时（包括检修更换与装置关连的电气设备），必须经总工程师书面批准。

7、如果监测装置与人工监测出现误差时，在测值的正负0.2％范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工监测平均值与装置监测值误差超过0.2％时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。

8、瓦检员、安检员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。

9、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。

10、凡属于与装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部门联系现场共同进行。因故障检修与监测装置关连的电气设备，需要停止装置运行时，必须制定安全措施，经总工程师批准后，在监测人员配合下进行检修工作。

11、使用监测装置断电的工作面，井巷等地点，严禁自动复电、只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方准人工复电。

12、监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测装置故障登记表、设备仪表管理台帐、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等，应长期保存，未经总工程师批准，任何人不得擅自消毁任何技术资料。

13、对需要经常移动的传感器、声光箱及电缆，只许监测工或瓦检员按规定移动，严禁擅自移动或停用，停用监测装置必须经总工程师批准，否则追究停用者责任。

14、凡发生解脱或破坏监测装置的，必须先停产追查分析，查出责任者给予开除的处分，如查不出责任者，对使用单位处以3000－5000元罚款，对使用单位队长、当班班长分别处以300元罚款，如当班瓦检员、安检员未发现或汇报，各处以300元的罚款。

篇2：机器状态监测与诊断

第1部分：总则

1范围

本部分规定了为机器的振动状态监测提供振动测量和数据采集功能的一般指南，并给出了集中用于旋转机械的符合实际应用的测量方法。

因为状态监测方法的多样性，本系列标准的其他部分将提出具体用于特定种类监测程序的建议。

本部分提供一般性建议的基本文件，包括：

――测量方法；

――测量参数；

――传感器选择；

――传感器位置；

――传感器安装；

――数据采集；

――机器运行状态；

――振动监测系统；

――信号适配系统；

――与数据处理系统的接口；

――连续监测；

――周期监测。

振动状态可以用在轴承或箱体结构上的振动测量和（或）机器旋转部件的振动测量来进行监测。另外，测量可以是连续的或非连续的。本部分给出了用于连续和非连续两种方式测量的指南。

需要注意的是，本部分只给出了机器振动状态监测的方法。但在很多情况下，机器综合的状态监测和诊断也可包括其他参数，例如热成像、油样分析、铁谱、过程变化、温度和压力等。但这些非振动参数的监测方法已超出了本部分的范围。

本部分适用于旋转机器。但所包含的许多方法也能用于其他类型的机器，例如往复式机器等。

2规范性引用文件（略）

3术语和定义（略）

4振动状态监测

4.1概述

振动状态监测的目的是为了评定机器持续运行期间的“