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分散控制系统XDPS-400在MCS系统的应用

新华分散控制系统XDPS一400是一个融计算机、网络、数据库和自动控制

技术为一体的工业信息技术系列产品，具有开放式结构、模块化技术、合理的软硬件

功能配置和易于扩展的DCS，已广泛用于电站的分散控制，电厂调度和管理信息系

统、变电站监控、电网自动化、钢铁企业的高炉监控、化工企业的过程自动化和造纸

厂过程自动化。在我厂#2、#3、#4机组自动化改造中采用了上述系统。

 以下谈几点作者在接触机组MCS系统软件组态和现场调试过程中对XDPS一

400型分散控制系统的一些体会。

 1．硬件可靠性高从DCS系统现场机柜受电开始，各DPU及I／0模件就一直处

于工作状态，直至机组168小时试运结束移交生产为止，MCS系统所使用的硬件中，

只有在#2高加和#3高加疏水门控制回路所使用的输出模件中，先后损坏过3个模拟量

输出通道（怀疑由就地接线盒窜入强电所引起），其他所有硬件均工作正常。曾在现场

抽查了部分i／o模件的精度，全部符合新华公司出厂规定及与业主签订的合同要求。

一般说来，基建施工期问由于赶工期及交叉作业，对DCS系统硬件的安全性构成的威

胁比正常生产时要大得多，XDPS400型分散控制系统能达到如此的可靠性证明其系统

硬件是值得信赖的。

 2．控制周期短在采用分散控制系统以前，MCS系统实际上是一种不问断的连续

的过程控制。采用了分散制系统以后，由于计算机有多个任务需要响应，而且每个控

制功能模块需要按一定顺序依次计算，这就产生了一个控制周期的问题。从理论上

讲，控制周期越短，越接近于连续控制，控制系统的精度越容易得到保证。在一般的

分散控制系统中，对MCS系统的控制周期大多数选用250毫秒，也有选用500毫秒甚

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至1000毫秒的。XDPS400型分散控制系统可以按页设置控制周期，且有多档控制周

期可供选择。在本工程中，我们对MCS系统的控制周期全部设置为200毫秒，考虑到

每台200MW机组的所有模拟量控制系统全部集中在三对DPU中，能达到如此短的控

制周期且直至机组移交生产未见任何异常，我们认为是满意的。

 3.控制模块的功能较全在分散控制系统内部，是由一边串的控制功能块（即功能

码）来实现设计人员的预想功能的。xDPS一400型分散控制系统原来的功能码已经

能够基本满足大型火电机组的控制要求，但为了实现某些特殊的设计思想，在本工程

的设计联络会上，作者曾代表业主提出了几种功能码的修改完善要求，新华公司按要

求重新修改，满足了业主要求，并借机对功能码进行了软件升级。这些升级后的功能

码在机炉协调控制和主蒸汽温度、再热蒸汽温度控制系统中发挥了预想作用，使得能

够完成某些非常规的预测控制功能。相比较之下，引进型分散控制系统如想达到修改

功能码的要求则几乎是不可能的，这也反映了国产分散控制系统的竞争力之所在。

 4．在线组态及参数调试比较方便本工程使用的XDPS一400型分散控制系统

中，所有监控DPU都是双重冗余配置的。当用工程师工作站连接上某个在线工作

的：DPU后，可以直接以最简单的作图方式修改其内部控制组态，修改后的控制组态

立即执行，不存在编译的步骤，工作结束后再发指令将修改后的控制组态拷贝到备用

DPU即可。因为MCS系统的现场调试和维护中，经常需要对控制组态作出某些修

改，这一特点就尤其显得方便。例如在汽包水位控制系统的调试中，发现实际汽包信

号高频波动太大，就曾在水位控制系统仍旧保持在自动控制的方式下，给水位测量信

号回路中增加了一个滤波功能块，由于注意了各个模块连接的先后次序，对控制系统

没有造成任何扰动。

 另外，在工程师工作站的显示画面上，除了可以看到和其他分散控制系统类似的

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