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设备操作考试题

车间：姓名：日期：

1、（电加热釜）的基本操作流程为:首先对设备进行检查—开启凉油泵一向夹套

内补充凉油—关闭凉油泵—开启搅拌—通过控制柜设置加热预置温度。

2、（电加热釜）加料完毕后，开始检查蒸馏和回流装置的阀门开启是否正确。先

完全打开玻璃冷凝器蛇管出阀，车间现场该阀门标识为“冷却水出”或“盐水出”

再慢慢开启蛇管进阀，车间现场该阀门标识为“冷却水进”或“盐水进”。(注意

盐水或循环水管路的压力表不能超过0.2MPa，以免蛇管憋爆)

3、（电加热釜）在回流或蒸馏结束时，需要进行降温操作，先关闭加热，然后打

开凉油泵，再打开进油阀，当釜内温度达到工艺要求时，再依次关闭进油阀、凉

油泵。

4、（冷冻釜）在开启前要确认总阀是否开启，冷机温度是否达到工艺要求，要先

开夹套出阀，再开夹套进阀，一般夹套出阀应处于常开状态，关闭时只需关夹套

进阀。

5、（冷冻釜）冷冻介质的确认：按照工艺要求的选择冷冻介质，一般盐水冷媒的

使用工艺温度为≥-25℃，乙醇冷媒的使用温度范围为目标温度需降至-25℃

--45℃;

6、（三用釜）在不使用时，必须关紧所有阀门，包括盐水进出阀、空压阀、回盐

阀、循环水进出阀，蒸汽进阀、放净及疏水阀，共计9个阀门。

7、（三用釜）加热操作:首先检查所有阀门是否关闭，然后打开放净阀放净夹套

内的积水，积水放净后，关闭放净阀，打开疏水阀，然后开启蒸汽进阀，在使用

过程中，蒸汽进阀应缓慢开启，每次开启不超过一圈，蒸汽阀开的大小视釜内温

度，冷凝器回流或蒸馏现象而定，在使用过程中需密切关注蒸汽压力的变化，若

蒸汽大于0.02MPa，需及时打开排水阀放净夹套中的积水。在使用完毕之后，关

闭蒸汽进阀及疏水阀。

8、循环水降温操作:首先检查所有阀门是否关闭，然后开启循环水出阀，再开启

循环水进阀。使用完毕后，关闭循环水进阀再关闭循环水出阀，然后打开放净阀

放净夹套内积水，放净后关闭放净阀。

9、盐水降温操作:首先检查所有阀门是否关闭，然后开启盐水出阀，再开启盐水

进阀。使用完毕后，关闭盐水进阀再关闭盐水出阀，打开回盐阀，再开启空压机，

打开空压阀，5-10min之后，先关空压阀，再关闭回盐阀，打开放净阀放净夹套

内残留的盐水，然后关空压机。

10、（蒸汽釜）蒸汽釜在使用时釜体明显有震动及响声，原因有二：夹套水未排

净；循环水出阀门未关。

11、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、

会保养、会排除故障。

12、（隔膜泵）操作隔膜泵时一般需要检查所用管道，泵体密闭性，以免影响产

品品质和设备使用性能。主要使用流程：检查管道一配气阀—启动声音（是否异

常）。

13、（隔膜泵）更换隔膜时，须将泵内腔连杆，铜套清洗干净，并不要损坏白色

四氟密闭圈，在清洗过程中切勿将泵身放入溶剂侵泡。

14、吊车不用时，应停放在底层地面，严禁悬在空中；当吊车快到目的地时，用

点动式前进。

15、吊车开机使用前必须进行以下检查，确保人员及设备的安全：检查货篮、钢

丝绳及滑轮是否完好；检查电器开关及操作线路是否正常；检查吊车升降轨道润

滑是否完好，货梯道口是否畅通等。

16、电动葫芦打滑的原因：1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、

花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。

17、PS型离心机主要有机体部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件及电

机部件等组成。

18、离心机开机：开机不应一次开机，应以点动开启。要确认开启转动平稳，无

异常声响。如有此种现象应立即停止，重新均分滤布内物料后再重新启动。

19、离心机套滤布：先套鼓轴，再套外圈，开离心机甩一下，让滤布平衡。

20、离心机加料：加料量不宜超过轴鼓最上端，离心机内物料应铺均匀，局部不

宜有大量积料，防止造成偏心，使离心机剧烈的摆动。

21、（水环式真空泵）开泵前准备：①检查箱体内无固体杂质；②检查水位是

否正常（标准：水箱水位不得低于水箱的2/3）；③检查电机是否能正常转动，

检查泵体各管线，阀门，法兰是否完好；④检查水质是否符合要求（标准：水质

清亮，无明显溶剂味，无漂浮物）。

22、（水环式真空泵）启动：①将各阀门调到正确位置；②开启电机；③观察

电机转动是否正常，声音是否正常；④待真空度稳定后方可离开(≤-0.04MPa)。

23、（水环式真空泵）停机时先打开放空阀，待真空度小于-0.02MPa时，关闭