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砌块力学性能试验作业指导书

（NTJCZ-TG08）

1.适用范围

本作业指导书适用于普通（轻集料）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的力学

性能试验。

2.执行标准

《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111—1997

《加气混凝土性能试验方法》GB/T11969～11975—1997

3.抗压强度试验

3.1仪器设备

1）材料试验机：示值误差应不大于2%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程

的20%～80%。

2）钢板：厚度不小于10mm，平面尺寸应大于440mm×240mm。钢板的一面需平整，精度要求

在长度方向内的平面度不大于0.1mm。

3）玻璃平板：厚度不小于6mm，平面尺寸与钢板的要求同。

4）水平尺。

3.2试件

1）试件数量为五个砌块。

2）处理试件的坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上，平

整面向上，用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地一层机油，或铺一层湿纸，然后铺一层以

1份重量的325号以上的普通硅酸盐水泥和2份细纱，加入适量的水调成的砂浆。将试件的

坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3mm～5mm。将多余的砂

浆沿试件棱边刮掉，静置24h以后，再按上述方法处理试件的铺浆面。为使两面能彼此平行，

在处理铺浆面时，应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。在温度10℃以上不通风

的室内养护3d后做抗压强度试验。

3）为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆，

压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排除，并用水平尺调至水平，直

至砂浆层平而均匀，厚度达3mm～5mm。

3.3试验步骤

1）测量每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1mm。

2）将试件置于试验机承压板上，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以10KN/s～

30KN/s的速度加荷，直至试件破坏。记录最大破坏荷载P。

3.4结果计算与评定

1）每个试件的抗压强度按下式计算，精确至0.1MPa。

P

R＝

LB

式中：R——试件的抗压强度，MPa；

P——荷载破坏，N；

L——受压面的长度，mm；

B——受压面的宽度，mm。

2）试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1MPa。

4.抗折强度试验

4.1仪器设备

1）材料试验机的技术要求同3.1中的1）；

2）钢棒：直径35mm～40mm长度210mm，数量为三根；

3）抗折支座：由安放在底板上的两根钢棒组成，其中至少有一根是可以自由滚动的（见图

4.1-1）。

4.2试件

1）试件数量五个砌块。P

2）测量每个试件的高度和宽度，分别求出1

各个方向的平均值。2

3）试件表面处理按3.2中2）、3）的规定进

行。表面处理后应将试件孔洞处的砂浆层打

掉。

4.3试验步骤

1）将抗折支座置于材料试验机承压板上，

3

调整钢棒轴线间的距离，使其等于试件长度

减一个坐浆面处的肋厚，再使抗折支座的中1/2肋厚1/2肋厚

线与试验机压板的压力中心重合。L/2L/2

2）将试件的坐浆面置于抗折支座上。

1-钢棒；2-试件；3-抗折支座

3）在试件的上部二