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地下室基坑支护及开挖施工方案

1.1.一深层搅拌桩

由于本工程地处珠江边，地下水丰富，根据地质资料显示，基坑

底位于砂层，水量丰富。而基坑东边又靠近民居，西边靠近马路，对

基坑支护的防水性能要求较高，因此深层搅拌桩的施工质量是整个基

坑支护的关键。

1、施工准备

（1）、场地平整。根据桩机行走路管长度9m宽加以平整，并清

除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大于100mm的块石、旧混凝

土及杂物等）。

（2）、施工平面布置。水泥库应靠近搅拌站设置，以减少搅拌人

员搬运工作量，施工前应调查清楚地下管线位置，有碍施工的要改移

或采取保护措施。

（3）、水泥浆配合比。按照设计要求，采用P.O.32.5水泥（即原

425#普通硅酸盐水泥），其配合比确定为：掺水泥量为土密度的15%，

水灰比为0.5，考虑场地内地下水量丰富，可掺加0.2%的木质素磺酸

钙作减水剂，增加防水可靠性。

2、施工方法

（1）、成桩试验。在深层搅拌桩正式打设以前，应按照施工组织

设计确定的施工工艺打设数根试桩，以确定水泥浆的水灰比、泵送时

间、搅拌机的提升速度和复搅次数等。最后确定施工水灰比、搅拌机

转数、平均提升速度等。为了保证水泥浆能均匀地搅拌到每根桩内，

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输浆量用压缩泵的档次控制，即下沉时用2档，上升时用3档，遇到

粘土下沉缓慢时用4档。其下沉及提升速度不得大于1.2m/min，并

保持均匀。

（2）、测量放线定桩位。对所有搅拌桩进行编号，以便填写施工

记录。

（3）、深层搅拌桩的施工采用“四搅四喷”，其主要工艺流程是：

桩机就位==喷浆搅拌下沉==喷浆搅拌上升==重复下沉、上升至孔

口（共4个回合）==关闭搅拌机并移位。

3、施工质量控制

深层搅拌桩连成整体才能达到止水作用，为此，在开工前必须对

工人进行质量技术交底，在施工中设三名工程技术人员跟班检查控制

质量。重点是：“五控制”，即控制桩长、水泥用量、桩径、桩位和垂

直度。具体检查控制方法如下表：

沉层搅拌桩质量要求与检查方法

顺项容检

检查方法

序目许偏差查工具

桩100开工前测量搅拌机卡头上尺

1

长mm搅拌杆长度就可计算桩长。量

每天考核一次每台桩机水考

水±

2泥用量，连续考核3根桩，如核表记

泥用量0.5袋

超过偏差，调整输浆速度。录

3桩±随时检查搅拌翼片长度，尺

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径20mm如发现翼片磨损过度，即换翼量

片。

桩15检查放线桩的间距和搅拌尺

4

位mm机对中偏差。量