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灰土回填施工工艺及验收标

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回填土施工工艺及验收标准

一、施工准备

1、材料及主要机具：

1）、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，

使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。

2）、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不

得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

3）、主要机具有：一般应备有蛙式、柴油打夯机或压路机、手

推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺

等。

2、作业条件：

1）、回填作业面在铺灰土前必须先行验槽，并按设计和勘探部

门的要求处理完地基，办完隐检手续。

）、基2础外侧打灰土前，必须对基础，地下室墙和地下防水层、

保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现

浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混

凝土。

）、3

施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，

合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

）、房心灰土，应先完成周边墙壁的加固等措施后，再进行。并4

且将槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

）、施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）的边坡上5

每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线

或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

二、操作工艺

1、工艺流程：

检验土料和石灰粉的质量——灰土拌合——槽底清理——分层

铺灰土——夯打密实——找平——验收

2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准

的要求

3、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按图纸设计要求（2

﹕8或3：7）灰土配比拌合。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控

制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜

色应一致。

4、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将

灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应

晾干或洒水润湿。

5、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚

土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

6、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方

法，按表1选用。

灰土最大虚铺厚度表1

项次夯具的种类虚铺厚度(mm)每层压实遍数

1平碾250～3006～8

2振动压实机250～3503～4

3柴油打夯机200～2503～4

4人工打夯＜2003～4

各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪

上的标准木桩对应检查。

7、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密

度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯

夯相接，行行相接，纵横交叉。

、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上8

下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

9、灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，

测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺

摊。

用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的

具体要求。

10、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标

高和平整度，超高处用铁锹铲