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ＥＲＰ系统成本核算原理及方法

企业资源计划ＥＲＰ是个较完整的集成

化管理信息系统;实现了采购、销售、生产、库存等与财务的集成;实现了资金流与

物流的同步和一致;提高了成本核算的准确性和及时性..在采购、销售、生产等业务

与财务的集成中;生产与财务的集成即成本集成是最难的..在我国一些已经实施了

ＥＲＰ的企业中;实施了业务与财务集成的企业很少;而实施了成本集成的企业更是

寥寥无几..成本集成是ＥＲＰ系统实施的难点;本文将论述ＥＲＰ系统的成本计算

原

理;并以国际着名的ＥＲＰ软件BAANIV为参考;以离散型企业为背景;提出成本集

成的会计处理方法..

一、ＥＲＰ系统成本计算原理

物料清单BillofMaterial;简称ＢＯＭ又称产品结构;不但列明了生产某一

种产品需要的全部物料;而且将所有的物料原材料、零件、部件、产品按实际生产

装配过程进行分层排列;这种层次关系反映了物料的加工顺序和物料之间的需求关

系..

物料清单不但标明了每种物料的层次、编号、规格、单位;而且列出了每种物料在该

产品中的用量标准；不但考虑了所需的原料、毛坯、消耗品;而且考虑了产品产出率、

废品率..在ＥＲＰ系统中;物料清单既是运算物料需求、编制物料采购和生产计划的

基础;也是进行成本计算的基础..

在ＢＯＭ中;最顶层的物料为产品;最底层的物料为采购物料;其他物料为制造

物料;产品按ＢＯＭ由底层到高层的顺序进行加工装配..对于离散型企业;ＥＲＰ系

统的成本计算采用分项逐步结转分步法;按照产品加工步骤的先后顺序;逐步计算并

结转半成品成本;前一步骤的半成品成本;随着半成品实物的转移结转到后一步骤的

产品成本中;直到最后步骤累计计算出产品成本..

二、ＥＲＰ系统成本核算方法

ＥＲＰ系统每一种制造物料包括半成品、产成品的加工和装配都要生成相应的

生产订单;通过生产订单来进行管理..生产订单的处理步骤包括：生产订单的生成、

生产订单的下达、发料、报告工时、报告完工、产品入库、订单结算等..ＥＲＰ系

统

的成本计算采用分项逐步结转分步法;在生产订单执行的过程中实时计算成本;每一

份生产订单的成本对应于半成品或产成品的成本;所以对ＥＲＰ系统而言;采用分项

逐步结转分步法计算成本;实际上就是按生产订单进行成本核算..

ＥＲＰ系统的成本类型有标准成本、实际成本、计划成本和模拟成本..标准成

本

作为管理控制的工具;便于制定计划、改善业绩评价并方便产品成本计算..实际成本

用于反映生产实际情况;在生产订单完工时;与标准成本进行比较;并结算出成本差

异..

ＥＲＰ系统的成本核算大多采用标准成本制度..但由于ＥＲＰ系统是一个集成

的

系统;在生产的过程中;按照业务发生的先后顺序;实时地将生产领料、工时核算、

产成品或半成品入库业务集成到财务;及时地计算生产成本并分析成本差异;而不是

到月末或整个产品完工时才计算产品成本..因此;ＥＲＰ系统的成本核算与一般的

成

本核算有很大的区别..ＥＲＰ系统的成本计算需要用到费率费用分配率;包括直接

人工费率和制造费用费率;并且ＥＲＰ系统中的费率均是预计的费率..直接人工费

率

＝直接人工费用／生产人工工时;制造费用费率＝制造费用／机器运行时间或生产

人

工工时..在计时工资制下;一定时期内;工人工资含１４％的福利费不会发生变动;

事先能对直接人工费率进行准确的预计;但实际应发工资的确切金额一般到月末才

能

知道;而制造费用要到月末才能知道实际发生额;生产订单的成本计算是在生产订单

执行的过程中实时计算的;所以ＥＲＰ系统的成本计算只能使用预计费率..

１、标准成本计算

直接材料标准成本＝ＢＯＭ中的材料数量×材料标准价格

直接人工标准成本＝工艺流程中的人员占用时间×工作中心的标准人工费率

制造费用标准成本＝工艺流程中的设备运行时间或人员占用时间×制造费用标

准

费率

计算某一产成品或半成品的标准成本;既要包括本层发生的加工成本直接人工

和制造费用;又要包括底下各层发生的加工成本;还要包括本层及底下各层消耗的

原材料采购物料成本..在计算标准成本时;既不能漏记某一项成本;也不能重复计

算某一项成本..

２、实际成本计算及会计处理

１生产领用的原材料成本

直接材料实际成本不含价格差异＝实际发放的材料数量×材料标准价格

在上述计算公式中;直接材料实际成本的计算一般采用标准价格;而不是实际价

格..材料价格差异可以在材料购入