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材料进场检验和抽检质量管理制度

第一章总则

为确保公司材料采购的质量，保障工程建设和生产活动的顺利进行，根据国家法律法规及行业标准，结合公司的实际情况，特制定本制度。材料进场检验和抽检是质量管理的重要环节，旨在通过科学、规范的检验程序，确保材料的合格性与安全性。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有材料的进场检验和抽检工作，包括但不限于建筑材料、设备配件、原材料及其他施工所需材料。所有涉及材料采购、检验、使用的部门及人员均需遵循本制度。

第三章目标

1.确保所采购材料符合国家及行业标准，满足设计和施工要求。

2.通过有效的进场检验和抽检，及时发现和纠正材料质量问题，降低材料不合格风险。

3.建立健全材料质量追溯机制，确保材料来源可追踪、可管理。

第四章法规依据

本制度依据下列法规和标准制定：

1.《中华人民共和国质量法》

2.《建筑法》

3.《建筑材料市场监督管理办法》

4.《产品质量法》

5.相关行业标准及国家标准

第五章管理规范

5.1责任分工

1.采购部：负责材料采购的审核，确保所采购材料的合规性与质量。

2.质量管理部：负责材料进场检验和抽检工作的组织与实施，确保检验结果的准确性。

3.仓储部：负责材料的存储管理，确保材料在存放期间不受损害。

4.施工单位：负责材料的使用管理，确保使用合格材料进行施工。

5.2材料进场检验

1.检验内容：材料进场时需进行外观检查、规格尺寸测量、合格证书审核及必要的实验室检测。

2.检验标准：依据国家标准、行业标准及采购合同中的相关要求进行检验。

3.检验流程：

-材料到达现场后，采购部需通知质量管理部进行检验。

-质量管理部派员对材料进行现场检验，填写检验记录。

-若材料合格，出具合格证明；若不合格，立即通知采购部和仓储部进行处理。

5.3材料抽检

1.抽检比例：对进场材料的抽检比例应按照国家相关规定及行业标准执行，通常不低于5%。

2.抽检方式：采用随机抽样的方式，从到场材料中随机抽取样本进行质量检验。

3.抽检记录：每次抽检需填写《材料抽检记录表》，记录抽检日期、抽检人员、抽检数量、检验结果等信息。

5.4检验结果处理

1.合格材料：合格材料可投入使用，质量管理部将检验结果存档备查。

2.不合格材料：

-立即停止使用，做好标识并隔离存放。

-质量管理部需对不合格材料进行详细记录，并通知采购部进行退货或更换。

-如发现材料问题严重，需及时向上级领导报告并进行调查处理。

第六章监督机制

6.1监督职责

1.内部审计部：定期对材料进场检验和抽检工作进行监督和评估，确保制度的贯彻实施。

2.质量管理部：负责对检验过程的监督，确保检验的公正性和客观性。

6.2记录与反馈

1.所有检验记录应妥善保存，至少保留三年，以备抽查。

2.每季度需对检验结果进行分析，提交质量管理报告，并根据分析结果对制度进行必要调整。

第七章附则

1.本制度由质量管理部负责解释，自颁布之日起实施。

2.如国家或行业标准有更新，需及时修订本制度，以确保制度的有效性和适用性。

第八章未来修订流程

1.本制度每两年进行一次全面评审，必要时可根据实际情况适时修订。

2.修订意见应由相关部门提出，质量管理部负责汇总并提交管理层审批。

总结

材料进场检验和抽检质量管理制度的建立，旨在通过规范的流程和明确的责任分工，提高材料的质量管理水平，确保工程的安全与可靠。通过严格的检验与监督机制，不断优化材料使用和管理，提升整体施工质量，确保公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。